केबल 8011 एल्यूमीनियम पन्नी के लिए

केबल पन्नी और समाधान की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक
अलू कॉइल की सतह पर तेल स्थान सबसे आम गुणवत्ता की समस्या है। मुख्य कारण यह है कि रोलिंग तेल को मशीन या रोलिंग ऑयल के साथ उच्च कीनेमेटिक चिपचिपापन के साथ मिलाया जाता है। इसके अलावा, मिल के बाहर निकलने पर एयर नोजल कोण गलत है, हवा का दबाव बहुत छोटा है, और पन्नी बेल्ट पर तेल साफ नहीं है। समाधान है: (1) रोलिंग तेल के साथ मिश्रित तेल को रोकें; ② रोलिंग ऑयल की काइनेमेटिक चिपचिपाहट को नियंत्रित करें, 2.34 × 10-6 mic/s से अधिक नहीं; रोलिंग तेल को ठंड के मौसम में गर्म किया जाना चाहिए; ④ एडिटिव्स की मात्रा को नियंत्रित करें, 5%-7%; (५) रोलिंग मिल के बाहर निकलने पर हवा के नलिका की दो पंक्तियों को जोड़ें, शीर्ष पर दो एयर नलिका और नीचे की तरफ चार एयर नलिकाओं के साथ, बीच से दोनों तरफ से उड़ाया; ⑥ अंतिम रोलिंग पास में मैन्युअल रूप से अलू कॉइल की सतह पर तेल पोंछें; ⑦ Alu Coil annealing, समय की अवधि के लिए 200 डिग्री पर रहें, ताकि रोलिंग तेल पूरी तरह से अस्थिर हो।

संचार तार की सतह को परिरक्षण और बाधा की भूमिका निभाने के लिए अलू कॉइल की एक परत की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे केबल परिरक्षण पन्नी भी कहा जा सकता है। इस तरह का अलु कॉइल आम तौर पर 1145 ग्रेड के हल्के औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम से बना होता है। निरंतर कास्टिंग और रोलिंग, हॉट रोलिंग, कटिंग और अच्छी तरह से एनीलिंग के बाद, यह क्रमशः उपयोगकर्ताओं द्वारा आवश्यक लंबाई के अनुसार वायर पन्नी यौगिक कारखाने को आपूर्ति की जाती है। अलू कॉइल को नाम पर प्लास्टिक की फिल्म के साथ लेपित किया गया है, और तार कारखाने की आपूर्ति करने के लिए कई छोटे स्ट्रिप्स को कॉइल और प्लेटों में काट दिया गया है। क्योंकि इस तरह के संयुक्त ALU कॉइल में प्रकाश गुणवत्ता और अच्छे सुरक्षात्मक बाधा प्रभाव के फायदे हैं।

केबल पन्नी को विशेष प्लास्टिक फिल्म ({{0}}} 058 मिमी मोटी) को 0 के ऊपरी और निचले सतहों से जोड़कर बनाया जाता है। दो चिपके हुए तरीके हैं: ड्राई स्टिकिंग और वेट स्टिकिंग। सूखी विधि फिल्म को उच्च तापमान (200 डिग्री) रोलर दबाव पर चिपकाने के लिए है। गीली विधि gluing है। वर्तमान में अधिकांश शुष्क तरीकों का उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक की फिल्म संलग्न होने के बाद, फिल्म को प्लास्टिक फिल्म की बॉन्डिंग फर्म डिग्री निर्धारित करने के लिए विशेष उपकरणों के साथ अलू कॉइल से फाड़ दिया जाता है। यह माप डेटा बहुत महत्वपूर्ण है, जिसे पील ताकत के रूप में जाना जाता है। संचार केबल उद्योग मानक (कोड YD/T 723। 2-94) के अनुसार, ताकत 6.13n/cm से कम नहीं होनी चाहिए; इसके अलावा, थर्मल बॉन्डिंग स्ट्रेंथ 17.5n/सेमी से कम नहीं होनी चाहिए। अलु कॉइल की सतह की गुणवत्ता छीलने की ताकत को प्रभावित करने वाला सबसे महत्वपूर्ण कारक है, और मुख्य सतह की गुणवत्ता की समस्याएं तेल स्थान, जंग और पेरोक्साइड हैं।

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