1050, 1060 और 1100 एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के बीच मुख्य अंतर क्या हैं?
1050 एल्यूमीनियम 99 . 5%शुद्ध है, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और विद्युत चालकता की पेशकश करता है . 1060 में थोड़ी अधिक शुद्धता (99 . 6%) और बेहतर फॉर्मेबिलिटी है, जो कि गहरी ड्राइंग {{4} { काम करने की क्षमता। सभी तीन मिश्र धातु नरम और नमनीय हैं, जो झुकने और गठन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। हालांकि, 1100 इसकी तांबे की सामग्री के कारण 1050 और 1060 से थोड़ा मजबूत है।
1050, 1060 और 1100 एल्यूमीनियम कॉइल के विशिष्ट अनुप्रयोग क्या हैं?
1050 का उपयोग आमतौर पर रासायनिक टैंकों, रिफ्लेक्टर, और विद्युत घटकों में किया जाता है, इसकी उच्च शुद्धता के कारण . 1060 को खाद्य पैकेजिंग, हीट एक्सचेंजर्स के लिए पसंद किया जाता है, और सजावटी ट्रिम्स के कारण इसकी बेहतर फॉर्मेबिलिटी . 1100 को व्यापक रूप से छत, साइनेज, और सामान्य शीट मेटल काम में लागू किया जाता है। सिस्टम . उनकी गैर-विषैले प्रकृति उन्हें भोजन और दवा उद्योगों के लिए सुरक्षित बनाती है .}
स्वभाव (e . g ., h18, o) इन एल्यूमीनियम कॉइल को कैसे प्रभावित करता है?
"ओ" टेम्पर (पूरी तरह से एनील्ड) अधिकतम कोमलता और लचीलापन प्रदान करता है, गहरी ड्राइंग . के लिए आदर्श, "H18" टेम्पर (पूरी तरह से कठिन) ताकत बढ़ाता है, लेकिन संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, . इंटरमीडिएट टेम्पर्स जैसे कि H14 और h16 कठोरता . उदाहरण के लिए, ओ-टेंपर जटिल आकृतियों के लिए सबसे अच्छा है, जबकि H18 का उपयोग कठोर पैनलों के लिए किया जाता है .
बिजली और थर्मल अनुप्रयोगों के लिए 1050/1060/1100 मिश्र धातुओं को क्यों पसंद किया जाता है?
उनकी उच्च एल्यूमीनियम शुद्धता (99%से अधिक) उत्कृष्ट विद्युत चालकता सुनिश्चित करती है, केवल तांबे के लिए . के लिए उनके पास भी अच्छी थर्मल चालकता है, जिससे उन्हें हीट सिंक और कूलिंग सिस्टम के लिए आदर्श बनाता है . उनकी हल्की प्रकृति विद्युत प्रसारण में ऊर्जा की खपत को कम करती है। ऑक्सीकरण . इसके अतिरिक्त, वे आसानी से पुनर्नवीनीकरण कर रहे हैं, स्थायी विनिर्माण का समर्थन करते हैं .
1050, 1060, या 1100 एल्यूमीनियम कॉइल को वेल्डिंग करते समय महत्वपूर्ण कारक क्या हैं?
इन मिश्र धातुओं को ऑक्साइड या तेलों से वेल्ड संदूषण को रोकने के लिए स्वच्छ सतहों की आवश्यकता होती है . tig या Mig वेल्डिंग की सिफारिश की जाती है, उनकी उच्च थर्मल चालकता . फिलर मेटल्स जैसे 4043 या 5356 वेल्ड स्ट्रेंथ और क्रैक प्रतिरोध {{4} गर्मी-प्रभावित क्षेत्रों में लचीलापन को पुनर्स्थापित करें . उचित परिरक्षण गैस (आर्गन) वेल्ड्स में छिद्र को रोकने के लिए आवश्यक है .
