1050 1060 1100 एल्युमिनियम कॉइल/एल्युमिनियम कॉइल

Jan 13, 2026

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1050, 1060 और 1100 एल्यूमिनियम कॉइल्स: उच्च शुद्धता, औद्योगिक और वाणिज्यिक अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी समाधान

हमारे 1050, 1060, और 1100 एल्युमीनियम कॉइल्स उच्च शुद्धता वाले एल्युमीनियम समाधानों के स्वर्ण मानक का प्रतिनिधित्व करते हैं, जो उन परियोजनाओं के लिए तैयार किए गए हैं जो असाधारण फॉर्मेबिलिटी, उत्कृष्ट चालकता और विश्वसनीय संक्षारण प्रतिरोध की मांग करते हैं। 1xxx श्रृंखला (शुद्ध एल्युमीनियम, जिसमें एल्युमीनियम की मात्रा 99% से अधिक या उसके बराबर है) के भाग के रूप में, ये कॉइल एल्युमीनियम के प्राकृतिक लाभों का लाभ उठाते हैं {{7}हल्के, गैर-विषाक्त, और पुन: प्रयोज्य, जबकि प्रत्येक ग्रेड विशिष्ट अनुप्रयोगों के अनुरूप शुद्धता और प्रदर्शन में सूक्ष्म लेकिन महत्वपूर्ण अंतर प्रदान करता है। चाहे आप विद्युत घटकों, पैकेजिंग सामग्री, वास्तुशिल्प विवरण, या औद्योगिक भागों का निर्माण कर रहे हों, हमारी 1xxx श्रृंखला एल्यूमीनियम कॉइल लगातार गुणवत्ता, आसान प्रसंस्करण और लागत-प्रभावशीलता प्रदान करती है। नीचे, हम आपके प्रोजेक्ट के लिए आदर्श ग्रेड चुनने में मदद करने के लिए उनके मूल गुणों, तकनीकी विशिष्टताओं, प्रमुख अनुप्रयोगों और प्रसंस्करण अंतर्दृष्टि को तोड़ते हैं।

कड़ाई से नियंत्रित अशुद्धता स्तरों के साथ उच्च {{0}शुद्धता वाले एल्यूमीनियम सिल्लियों से निर्मित, हमारे 1050, 1060, और 1100 कॉइल्स उन्नत हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग प्रक्रियाओं से गुजरते हैं। हम स्टैम्पिंग, झुकने, वेल्डिंग और सतह उपचार प्रक्रियाओं के साथ निर्बाध अनुकूलता सुनिश्चित करते हुए प्रत्येक कॉइल में समान मोटाई, चिकनी सतह बनावट और सुसंगत यांत्रिक गुणों को प्राथमिकता देते हैं। यूरोप, उत्तरी अमेरिका, एशिया और अफ्रीका में निर्माताओं, फैब्रिकेटरों और ठेकेदारों द्वारा विश्वसनीय, हमारे शुद्ध एल्यूमीनियम कॉइल आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण और अनुकूलित समाधान द्वारा समर्थित हैं।

1050, 1060 और 1100 एल्युमीनियम कॉइल्स के मुख्य गुण

1050, 1060, और 1100 एल्यूमीनियम ग्रेड सभी 1xxx श्रृंखला से संबंधित हैं, जिसका अर्थ है कि वे मुख्य रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम (99% से अधिक या उसके बराबर) से बने हैं। यह साझा आधार उन्हें उत्कृष्ट निर्माण क्षमता, चालकता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। हालाँकि, एल्यूमीनियम की शुद्धता और ट्रेस मिश्रधातु तत्वों (जैसे 1100 में तांबा) में सूक्ष्म अंतर विशिष्ट अनुप्रयोगों के अनुरूप अद्वितीय विशेषताएं बनाते हैं। यहां उनके प्रमुख गुण हैं:

1. 1050 एल्यूमिनियम कॉइल्स (एल्यूमीनियम 99.50% से अधिक या उसके बराबर)

असाधारण शुद्धता और विद्युत चालकता:99.50% की न्यूनतम एल्यूमीनियम सामग्री के साथ, 1050 तीन ग्रेड (62% आईएसीएस) के बीच उच्चतम विद्युत चालकता प्रदान करता है। यह इसे इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां कुशल वर्तमान हस्तांतरण महत्वपूर्ण है।

सुपीरियर फॉर्मैबिलिटी और लचीलापन:1050 अत्यंत सुगठित है, जिससे इसे आसानी से मोड़ा जा सकता है, अंकित किया जा सकता है, गहराई में खींचा जा सकता है, या बिना टूटे जटिल आकृतियों में लपेटा जा सकता है। यह अत्यधिक लचीला भी है, जो इसे पतले गेज अनुप्रयोगों और जटिल घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है।

उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध:शुद्ध एल्यूमीनियम स्वाभाविक रूप से एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है, और 1050 की उच्च शुद्धता इस प्रतिरोध को बढ़ाती है। यह वायुमंडलीय वातावरण, ताजे पानी और हल्के रासायनिक जोखिम में अच्छा प्रदर्शन करता है {{2}इनडोर और आउटडोर अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहां स्थायित्व महत्वपूर्ण है।

हल्का और गैर--विषाक्त:2.71 ग्राम/सेमी³ के घनत्व के साथ, 1050 हल्का वजन है, जो परिवहन और स्थापना लागत को कम करता है। यह गैर-विषाक्त भी है, जो इसे खाद्य पैकेजिंग और चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

2. 1060 एल्यूमिनियम कॉइल्स (एल्यूमीनियम 99.60% से अधिक या उसके बराबर)

उच्च शुद्धता एवं संतुलित प्रदर्शन:1060 में न्यूनतम एल्यूमीनियम सामग्री 99.60% है, जो शुद्धता, चालकता और फॉर्मैबिलिटी के बीच एक आदर्श संतुलन बनाती है। अपनी बहुमुखी प्रतिभा और लागत-प्रभावशीलता के कारण यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला 1xxx श्रृंखला ग्रेड है।

उत्कृष्ट तापीय एवं विद्युत चालकता:60% आईएसीएस की चालकता के साथ, 1060 गर्मी हस्तांतरण और विद्युत अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। इसका उपयोग आमतौर पर हीट एक्सचेंजर्स, रेडिएटर्स और इलेक्ट्रिकल बस बार में किया जाता है।

उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी और व्यावहारिकता:1050 की तरह, 1060 अत्यधिक सुगठित और लचीला है, जो प्रसंस्करण विधियों (काटने, झुकने, वेल्डिंग, एनोडाइजिंग) की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है। यह पतले गेज में भी अपनी अखंडता बनाए रखता है, जो इसे पैकेजिंग और सजावटी अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही बनाता है।

विश्वसनीय संक्षारण प्रतिरोध:1060 की उच्च शुद्धता वायुमंडलीय संक्षारण और ताजे पानी के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध सुनिश्चित करती है। इसे कठोर वातावरण के लिए एनोडाइजिंग या पेंटिंग के साथ और बढ़ाया जा सकता है।

3. 1100 एल्यूमिनियम कॉइल्स (एल्यूमीनियम 99.00% से अधिक या उसके बराबर, कॉपर 0.05-0.20%)

ट्रेस कॉपर के साथ बढ़ी हुई ताकत:1050 और 1060 के विपरीत, 1100 में थोड़ी मात्रा में तांबा (0.05-0.20%) होता है, जो अन्य 1xxx श्रृंखला ग्रेड की तुलना में इसकी तन्यता ताकत (110-150 एमपीए, तापमान पर निर्भर करता है) को बढ़ाता है। यह इसे फॉर्मेबिलिटी का त्याग किए बिना थोड़ी अधिक ताकत की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

अच्छी फॉर्मेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी:अपनी उच्च शक्ति के बावजूद, 1100 अत्यधिक सुगठित है और इसे मानक तकनीकों (MIG/TIG) का उपयोग करके आसानी से वेल्ड किया जा सकता है। यह उन निर्मित घटकों के लिए आदर्श है जिनके लिए ताकत और लचीलापन दोनों की आवश्यकता होती है।

उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध:1100 शुद्ध एल्यूमीनियम के प्राकृतिक संक्षारण प्रतिरोध को बरकरार रखता है, वायुमंडलीय, समुद्री और हल्के औद्योगिक वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करता है। इसका उपयोग अक्सर तटीय अनुप्रयोगों और खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों में किया जाता है।

लागत-प्रभावी बहुमुखी प्रतिभा:1100 उन अनुप्रयोगों के लिए लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है जिन्हें 1050/1060 से अधिक ताकत की आवश्यकता होती है लेकिन मिश्र धातु एल्यूमीनियम ग्रेड के उच्च प्रदर्शन (और लागत) की आवश्यकता नहीं होती है। इसका व्यापक रूप से औद्योगिक और वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

1050, 1060 और 1100 एल्युमीनियम ग्रेड के बीच मुख्य अंतर

शुद्धता:1060 (99.60% से अधिक या उसके बराबर) > 1050 (99.50% से अधिक या उसके बराबर) > 1100 (99.00% से अधिक या उसके बराबर)। उच्च शुद्धता बेहतर चालकता और निर्माणशीलता में तब्दील हो जाती है।

ताकत:1100 (तांबे के साथ) > 1060 ≈ 1050. 1100 तीनों में से सबसे मजबूत है, जो इसे भार वहन करने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

चालकता:1050 (62% आईएसीएस) > 1060 (60% आईएसीएस) > 1100 (55% आईएसीएस). 1050 विद्युत अनुप्रयोगों के लिए सबसे अच्छा विकल्प है।

लागत:1050 ≈ 1060 < 1100. 1100 की थोड़ी अधिक लागत इसकी बढ़ी हुई ताकत से ऑफसेट हो जाती है।

1050, 1060 और 1100 एल्युमीनियम कॉइल्स की मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ

हमारी 1xxx श्रृंखला के एल्यूमीनियम कॉइल आपके प्रोजेक्ट की विशिष्ट आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए अनुकूलन योग्य विशिष्टताओं के साथ, सख्त उद्योग मानकों के अनुसार निर्मित होते हैं। नीचे विस्तृत तकनीकी पैरामीटर दिए गए हैं:

1. मिश्र धातु संरचना

1050 एल्यूमिनियम:एल्युमीनियम (Al) 99.50% से अधिक या उसके बराबर, सिलिकॉन (Si) 0.25% से कम या उसके बराबर, आयरन (Fe) 0.40% से कम या उसके बराबर, कॉपर (Cu) 0.05% से कम या उसके बराबर, जिंक (Zn) 0.05% से कम या उसके बराबर, मैंगनीज (Mn) 0.03% से कम या उसके बराबर

1060 एल्यूमिनियम:एल्युमिनियम (Al) 99.60% से अधिक या उसके बराबर, सिलिकॉन (Si) 0.20% से कम या उसके बराबर, आयरन (Fe) 0.35% से कम या उसके बराबर, कॉपर (Cu) 0.05% से कम या उसके बराबर, जिंक (Zn) 0.05% से कम या उसके बराबर, मैंगनीज (Mn) 0.03% से कम या उसके बराबर

1100 एल्यूमिनियम:एल्युमिनियम (Al) 99.00% से अधिक या उसके बराबर, कॉपर (Cu) 0.05-0.20%, सिलिकॉन (Si) 0.95% से कम या उसके बराबर, आयरन (Fe) 0.95% से कम या उसके बराबर, जिंक (Zn) 0.05% से कम या उसके बराबर, मैंगनीज (Mn) 0.05% से कम या उसके बराबर

2. तापमान विकल्प और यांत्रिक गुण

1050 तापमान विकल्प:ओ (एनील्ड), एच14, एच16, एच18

विशिष्ट यांत्रिक गुण (ओ टेम्परेचर): तन्यता ताकत=75-95 एमपीए, उपज ताकत=30-50 एमपीए, बढ़ाव (50 मिमी में)=35% से अधिक या उसके बराबर

विशिष्ट यांत्रिक गुण (H18 टेम्परेचर): तन्य शक्ति=150-180 MPa, उपज शक्ति=130-160 MPa, बढ़ाव (50 मिमी में)=5% से अधिक या उसके बराबर

1060 तापमान विकल्प:ओ (एनील्ड), एच14, एच16, एच18

विशिष्ट यांत्रिक गुण (ओ टेम्परेचर): तन्यता ताकत=75-95 एमपीए, उपज ताकत=30-50 एमपीए, बढ़ाव (50 मिमी में)=35% से अधिक या उसके बराबर

विशिष्ट यांत्रिक गुण (H18 टेम्परेचर): तन्य शक्ति=150-180 MPa, उपज शक्ति=130-160 MPa, बढ़ाव (50 मिमी में)=5% से अधिक या उसके बराबर

1100 तापमान विकल्प:ओ (एनील्ड), एच14, एच16, एच18

विशिष्ट यांत्रिक गुण (ओ टेम्परेचर): तन्यता ताकत=95-120 एमपीए, उपज ताकत=35-55 एमपीए, बढ़ाव (50 मिमी में)=30% से अधिक या उसके बराबर

विशिष्ट यांत्रिक गुण (H18 टेम्परेचर): तन्य शक्ति=170-200 MPa, उपज शक्ति=150-180 MPa, बढ़ाव (50 मिमी में)=4% से अधिक या उसके बराबर

3. आयामी विशिष्टताएँ

मोटाई रेंज:0.1 मिमी - 5.0 मिमी (सामान्य मोटाई: पैकेजिंग/इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए 0.1{5}}0.5 मिमी, वास्तुशिल्प/औद्योगिक उपयोग के लिए 0.5-2.0 मिमी, हेवी-ड्यूटी घटकों के लिए 2.0-5.0 मिमी)

चौड़ाई सीमा:800 मिमी - 2500 मिमी (कचरा काटने वाले कचरे को कम करने और उत्पादन लाइन की आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए कस्टम चौड़ाई उपलब्ध है)

कुंडल वजन:मानक वजन: 300 किलोग्राम - 5000 किलोग्राम (आसान संचालन और भंडारण के लिए कस्टम वजन उपलब्ध है, जिसमें परीक्षण उत्पादन के लिए छोटे - बैच कॉइल्स भी शामिल हैं)

4. सतही फिनिश

मिल समाप्त:प्राकृतिक रोलिंग बनावट (रा: 0.3-1.0 माइक्रोमीटर), साफ और दोषों से मुक्त (खरोंच, डेंट, तेल के दाग) - बाद में एनोडाइजिंग, पेंटिंग या कोटिंग के लिए आदर्श।

एनोडाइज्ड फ़िनिश:बेहतर पहनने के प्रतिरोध और सौंदर्य अपील के लिए वैकल्पिक स्पष्ट या रंगीन एनोडाइजिंग (10 - 20 माइक्रोमीटर मोटाई) - वास्तुशिल्प और सजावटी अनुप्रयोगों के लिए लोकप्रिय।

पूर्व-लेपित फ़िनिश:बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और कम रखरखाव के लिए वैकल्पिक पॉलिएस्टर या पीवीडीएफ कोटिंग (कस्टम रंग) बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

पॉलिश फ़िनिश:सजावटी और उच्च सौंदर्य अनुप्रयोगों के लिए वैकल्पिक दर्पण या ब्रश फिनिश (मिरर पॉलिश के लिए 0.05 माइक्रोमीटर से कम या उसके बराबर)।

5. मानक अनुपालन एवं प्रमाणन

मानक: एएसटीएम बी209, एन 485-2, जीबी/टी 3880

प्रमाणपत्र: आईएसओ 9001, आईएसओ 14001; प्रत्येक कॉइल के लिए विस्तृत सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) उपलब्ध है; संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण रिपोर्ट (नमक स्प्रे परीक्षण) और सतह खत्म परीक्षण रिपोर्ट अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

1050, 1060 और 1100 एल्युमीनियम कॉइल्स के मुख्य अनुप्रयोग

1050, 1060 और 1100 एल्युमीनियम कॉइल की अनुकूलित विशेषताएं उन्हें औद्योगिक, वाणिज्यिक, वास्तुशिल्प और उपभोक्ता अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती हैं। नीचे प्रत्येक ग्रेड की शक्तियों के अनुरूप प्राथमिक उपयोग के मामले दिए गए हैं:

1. इलेक्ट्रिकल एवं इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोग

1050 एल्यूमिनियम कॉइल्स:इलेक्ट्रिकल बस बार, पावर ट्रांसमिशन केबल, ट्रांसफार्मर वाइंडिंग और बैटरी केसिंग। इसकी उच्च विद्युत चालकता कुशल वर्तमान हस्तांतरण सुनिश्चित करती है, जबकि इसकी संरचना कस्टम आकार की अनुमति देती है।

1060 एल्यूमिनियम कॉइल्स:विद्युत बाड़े, हीट सिंक, रेडिएटर, और सर्किट बोर्ड समर्थन। फॉर्मैबिलिटी के साथ विद्युत/थर्मल चालकता को संतुलित करता है, जिससे यह इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए आदर्श बन जाता है।

2. पैकेजिंग और उपभोक्ता सामान

1050/1060 एल्यूमिनियम कॉइल्स:खाद्य पैकेजिंग (एल्यूमीनियम फ़ॉइल, डिब्बे), पेय पदार्थ के डिब्बे, और कॉस्मेटिक पैकेजिंग। उनकी उच्च शुद्धता, गैर-विषाक्तता, और उत्कृष्ट निर्माण क्षमता (पतली गेज के लिए) उन्हें खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों के लिए सुरक्षित और उपयुक्त बनाती है।

1100 एल्यूमिनियम कॉइल्स:कुकवेयर, रसोई के बर्तन और खाद्य प्रसंस्करण उपकरण। तांबे की अतिरिक्त ताकत स्थायित्व सुनिश्चित करती है, जबकि संक्षारण प्रतिरोध इसे भोजन के संपर्क के लिए सुरक्षित बनाता है।

3. वास्तुकला एवं निर्माण

1060 एल्यूमिनियम कॉइल्स:आर्किटेक्चरल क्लैडिंग, सीलिंग पैनल, सजावटी ट्रिम और खिड़की के फ्रेम। इसकी बहुमुखी प्रतिभा, निर्माणशीलता और एनोडाइजिंग/पेंटिंग के साथ अनुकूलता इसे आंतरिक और बाहरी डिजाइन के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है।

1100 एल्यूमिनियम कॉइल्स:छत पैनल, गटर सिस्टम, और वास्तुशिल्प ब्रैकेट। बढ़ी हुई ताकत इसे भार वहन करने वाले घटकों के लिए उपयुक्त बनाती है, जबकि संक्षारण प्रतिरोध बाहरी वातावरण में स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

4. औद्योगिक एवं मशीनरी अनुप्रयोग

1060 एल्यूमिनियम कॉइल्स:औद्योगिक डक्टिंग, वेंटिलेशन सिस्टम और हीट एक्सचेंजर्स। इसकी तापीय चालकता और निर्माण क्षमता इसे ताप हस्तांतरण और वायु प्रबंधन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।

1100 एल्यूमिनियम कॉइल्स:औद्योगिक टैंक, रासायनिक कंटेनर (हल्के रसायनों के लिए), और मशीनरी हिस्से। उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध औद्योगिक वातावरण में विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।

5. मोटर वाहन एवं परिवहन

1050/1060 एल्यूमिनियम कॉइल्स:ऑटोमोटिव इंटीरियर ट्रिम, हीट शील्ड और हल्के घटक। उनके हल्के गुण वाहन के वजन को कम करने और ईंधन दक्षता में सुधार करने में मदद करते हैं।

1100 एल्यूमिनियम कॉइल्स:ऑटोमोटिव कूलिंग सिस्टम, ईंधन लाइनें और ट्रेलर घटक। बढ़ी हुई ताकत और संक्षारण प्रतिरोध उन्हें सड़क के नमक और नमी के संपर्क में आने वाले अंडर कैरिज अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

1050, 1060 और 1100 एल्यूमिनियम कॉइल्स के लिए प्रसंस्करण और निर्माण युक्तियाँ

उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और उत्पाद की गुणवत्ता को पूरा करने के लिए, यहां 1050, 1060, और 1100 एल्यूमीनियम कॉइल के अनुरूप व्यावहारिक प्रसंस्करण युक्तियाँ दी गई हैं:

1. कुंडल संचालन एवं भंडारण

किनारे की क्षति और सतह खरोंच से बचने के लिए कॉइल को नरम स्लिंग या कॉइल हुक के साथ संभालें। पतले -गेज कॉइल्स (0.5 मिमी से कम या उसके बराबर) के लिए, विरूपण को रोकने के लिए अतिरिक्त देखभाल का उपयोग करें।

कॉइल्स को नमी, धूल और संक्षारक पदार्थों से दूर सूखे, साफ, तापमान नियंत्रित गोदाम (15 डिग्री 25 डिग्री, सापेक्षिक आर्द्रता 60% से कम या इसके बराबर) में रखें। ऑक्सीकरण को रोकने के लिए लंबे समय तक भंडारण के लिए पतली गेज कॉइल्स को नमी प्रतिरोधी फिल्म में लपेटें।

विकृति को रोकने के लिए कॉइल्स को समर्पित रैक पर लंबवत रखें। सतह की क्षति और विरूपण को रोकने के लिए कॉइल्स को स्टैक करने से बचें।

2. काटना एवं काटना

साफ, गड़गड़ाहट मुक्त किनारों को सुनिश्चित करने के लिए तेज कार्बाइड ब्लेड वाले सटीक स्लिटिंग उपकरण का उपयोग करें। पतले -गेज कॉइल्स (0.5 मिमी से कम या उसके बराबर) के लिए, सामग्री के फटने या विरूपण से बचने के लिए स्लिटिंग गति कम करें।

मोटाई और टेम्परेचर के आधार पर स्लिटिंग दबाव को समायोजित करें {{0}कठोर टेम्परेचर (H18) को एनील्ड (O) टेम्परेचर की तुलना में थोड़ा अधिक दबाव की आवश्यकता हो सकती है।

3. बनाना एवं झुकना

1050 और 1060 उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी प्रदान करते हैं {{2}झुकने, मुद्रांकन और गहरी ड्राइंग के लिए मध्यम दबाव का उपयोग करते हैं। दरार से बचने के लिए अनुशंसित न्यूनतम मोड़ त्रिज्या (O टेम्परेचर के लिए 2x सामग्री मोटाई, H14/H16 टेम्परेचर के लिए 3x) का पालन करें।

1100, गठन योग्य होते हुए भी, 1050/1060 की तुलना में थोड़ा कम लचीलापन रखता है। जटिल मोड़ों के लिए, एक बड़े न्यूनतम मोड़ त्रिज्या (O टेम्परेचर के लिए 3x सामग्री मोटाई, H14/H16 टेम्परेचर के लिए 4x) का उपयोग करें और फॉर्मेबिलिटी में सुधार के लिए 80-120 डिग्री तक प्री-हीटिंग पर विचार करें।

4. वेल्डिंग एवं जोड़ना

वेल्डिंग: सभी तीन ग्रेडों को मैचिंग फिलर धातुओं (1100 के लिए ईआर1100, 1050/1060 के लिए ईआर1050/ईआर1060) के साथ एमआईजी/टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग करके आसानी से वेल्ड किया जा सकता है। जलने से बचने के लिए कम वेल्डिंग करंट का उपयोग करें, विशेषकर पतले गेज कॉइल्स के लिए।

यांत्रिक जुड़ाव: एल्यूमीनियम के साथ संगत रिवेट्स, स्क्रू या चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करें। गैल्वेनिक जंग से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि फास्टनर एल्यूमीनियम या स्टेनलेस स्टील से बने हों। सामग्री को फटने से बचाने के लिए, विशेष रूप से पतले गेज के लिए, छेदों को पहले से सावधानी से ड्रिल करें।

5. भूतल उपचार

एनोडाइजिंग या पेंटिंग से पहले तेल और ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए हल्के क्षारीय क्लीनर के साथ मिल फिनिश कॉइल्स को अच्छी तरह से साफ करें। मजबूत कोटिंग आसंजन सुनिश्चित करने के लिए सुनिश्चित करें कि सतह सूखी और दूषित पदार्थों से मुक्त है।

एनोडाइजिंग के लिए, 1050 और 1060 अपनी उच्च शुद्धता के कारण सबसे समान और सौंदर्यपूर्ण फिनिश प्रदान करते हैं।

हमारी गुणवत्ता आश्वासन एवं अनुकूलन सेवाएँ

हम समझते हैं कि औद्योगिक और वाणिज्यिक परियोजनाओं के लिए सटीक, विश्वसनीय सामग्री की आवश्यकता होती है। यही कारण है कि हमारे 1050, 1060, और 1100 एल्यूमीनियम कॉइल आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कठोर गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाओं और अनुकूलित अनुकूलन सेवाओं द्वारा समर्थित हैं:

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण:प्रत्येक कॉइल बहु-स्तरीय निरीक्षण से गुजरती है, जिसमें कच्चे माल की शुद्धता परीक्षण, रासायनिक संरचना विश्लेषण (ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री), यांत्रिक संपत्ति परीक्षण (तन्यता, कठोरता), सतह गुणवत्ता निरीक्षण (स्वचालित दृष्टि प्रणाली), और मोटाई एकरूपता जांच (लेजर गेज) शामिल हैं। हम कठोर वातावरण में प्रदर्शन को मान्य करने के लिए संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण भी करते हैं।

पूर्ण पता लगाने की क्षमता:प्रत्येक कॉइल को एक अद्वितीय बैच नंबर दिया गया है, जिससे कच्चे माल से तैयार उत्पाद तक पूर्ण पता लगाने की सुविधा मिलती है। हम प्रत्येक शिपमेंट के साथ व्यापक सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) प्रदान करते हैं, जिसमें तकनीकी विशिष्टताओं, निरीक्षण परिणामों और अनुपालन प्रमाणपत्रों का विवरण होता है।

अनुरूप अनुकूलन:हम आपकी उत्पादन लाइन की आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए कस्टम मोटाई (0.1-5.0 मिमी), चौड़ाई (800-2500 मिमी), और कुंडल वजन (300-5000 किलोग्राम) प्रदान करते हैं। सतह फ़िनिश के लिए, हम कस्टम एनोडाइज़िंग रंग, प्री-कोटिंग विकल्प और पॉलिश फ़िनिश प्रदान करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके प्रोजेक्ट की आवश्यकताओं के आधार पर आदर्श ग्रेड और स्वभाव का चयन करने के लिए आपके साथ मिलकर काम करती है।

तकनीकी एवं रसद सहायता:एल्यूमीनियम विशेषज्ञों की हमारी टीम प्रसंस्करण, निर्माण, वेल्डिंग और सतह के उपचार पर व्यक्तिगत तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करती है। हम परीक्षण और सत्यापन के लिए निःशुल्क तकनीकी नमूने प्रदान करते हैं, जिससे आप बड़े ऑर्डर देने से पहले प्रदर्शन को सत्यापित कर सकते हैं। हम यह सुनिश्चित करने के लिए कि कॉइल सही स्थिति में हैं और समय पर डिलीवरी की गारंटी के साथ वैश्विक शिपिंग समाधान प्रदान करते हैं, हम विशेष पैकेजिंग (सुरक्षात्मक फिल्म, एंटी-स्क्रैच लाइनर, लकड़ी के बक्से) का उपयोग करते हैं।

चाहे आपको विद्युत घटकों के लिए उच्च शुद्धता 1050, पैकेजिंग या वास्तुकला के लिए बहुमुखी 1060, या औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए मजबूत 1100 की आवश्यकता हो, हमारे एल्यूमीनियम कॉइल आपको आवश्यक प्रदर्शन, स्थिरता और स्थायित्व प्रदान करते हैं। आपकी उत्पादन क्षमता और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को अनुकूलित करने वाले अनुरूप समाधान प्रदान करने के लिए 1xxx श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु में हमारी विशेषज्ञता पर भरोसा करें। अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं पर चर्चा करने, तकनीकी नमूने का अनुरोध करने, या अनुकूलित उद्धरण प्राप्त करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।

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