PSMB कॉइल में 1050, 1060 और 1100 एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के बीच महत्वपूर्ण अंतर क्या हैं?
प्राथमिक अंतर उनके एल्यूमीनियम शुद्धता और मामूली मिश्र धातु तत्वों में निहित है। 1 0 5 0 में 99.5% एल्यूमीनियम, 1 0 60 में 99.6% है, और 1100 में जोड़ा गया तांबा (0.05-0.20%) के साथ 99.0% एल्यूमीनियम शामिल है। ये विविधताएं उनके यांत्रिक गुणों को प्रभावित करती हैं: 1050 और 1060 बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और विद्युत चालकता प्रदान करते हैं, जबकि 1100 तांबे के कारण थोड़ी अधिक ताकत प्रदान करता है। तीनों गैर-हीट-उपचार योग्य हैं और फॉर्मेबिलिटी में एक्सेल हैं, जो उन्हें पॉलीसुरलिन फिल्मों जैसे कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं। हालांकि, 1100 की कम शुद्धता 1050\/1060 की तुलना में अत्यधिक संक्षारक वातावरण में अपने प्रदर्शन को कम कर सकती है।
पॉलीसुरलिन फिल्म का उपयोग इन एल्यूमीनियम कॉइल के लिए कोटिंग के रूप में क्यों किया जाता है?
पॉलीसुरलिन (एक प्रकार का आयनोमर राल) को इसके असाधारण आसंजन, लचीलेपन और रासायनिक प्रतिरोध के लिए चुना जाता है, जो एल्यूमीनियम की सतह को नमी, ऑक्सीकरण और घर्षण से बचाता है। यह 1050\/1060\/1100 कॉइल के साथ एक सहज बंधन बनाता है, जो खाद्य पैकेजिंग या आउटडोर साइनेज जैसे कठोर वातावरण में उनके स्थायित्व को बढ़ाता है। फिल्म की थर्मल स्थिरता एक विस्तृत तापमान सीमा (-50 डिग्री से 80 डिग्री) में प्रदर्शन सुनिश्चित करती है। इसके अतिरिक्त, पॉलीसुरलिन की स्पष्टता और चमक मुद्रित डिजाइनों की सौंदर्य अपील में सुधार करते हैं। इसका एफडीए अनुपालन भी प्रत्यक्ष खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों के लिए इसे सुरक्षित बनाता है।
पॉलीसुरलिन फिल्म के साथ कौन से उद्योग आमतौर पर PSMB एल्यूमीनियम कॉइल का उपयोग करते हैं?
इन लेपित कॉइल का उपयोग उनकी स्वच्छता और बाधा गुणों के कारण फूड पैकेजिंग (जैसे, लिड्स, पाउच) में व्यापक रूप से किया जाता है। निर्माण उद्योग उन्हें सजावटी पैनलों और छत के लिए उनके मौसम के प्रतिरोध के कारण नियुक्त करता है। इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता ईएमआई परिरक्षण घटकों के लिए उनका उपयोग करते हैं, एल्यूमीनियम की चालकता और फिल्म के इन्सुलेशन का लाभ उठाते हैं। ऑटोमोटिव सेक्टर उन्हें ट्रिम भागों और हीट शील्ड्स के लिए लागू करते हैं। मुद्रण और लेबलिंग उद्योग उन्हें उच्च-ग्लॉस, प्रचार सामग्री पर टिकाऊ खत्म के लिए पसंद करते हैं।
पॉलीसुरलिन कोटिंग प्रक्रिया इन एल्यूमीनियम कॉइल के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है?
कोटिंग प्रक्रिया में इष्टतम आसंजन सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम सतह (रासायनिक या यांत्रिक तरीकों के माध्यम से) की सफाई करना शामिल है। पॉलीसुरलिन को तब नियंत्रित गर्मी और दबाव के तहत कॉइल पर बाहर निकाल दिया जाता है, जो एक समान परत को आमतौर पर 10-50 माइक्रोन मोटी बनाती है। यह प्रक्रिया यूवी विकिरण, रसायनों और भौतिक पहनने के लिए कॉइल के प्रतिरोध को बढ़ाती है। लेपित कॉइल क्रैकिंग के बिना अपनी बेंडेबिलिटी को बनाए रखते हैं, गहरी-खींची गई पैकेजिंग के लिए महत्वपूर्ण हैं। पोस्ट-कोटिंग, गुणवत्ता की जाँच उद्योग के मानकों को पूरा करने के लिए फिल्म की मोटाई, आसंजन शक्ति और दृश्य दोषों को सत्यापित करती है।
पॉलीसुरलिन-लेपित एल्यूमीनियम कॉइल के लिए भंडारण और हैंडलिंग आवश्यकताएं क्या हैं?
कॉइल को संक्षेपण को रोकने के लिए एक शुष्क, तापमान-नियंत्रित वातावरण (15-30 डिग्री) में घर के अंदर संग्रहीत किया जाना चाहिए, जो फिल्म के आसंजन को नीचा कर सकता है। उन्हें किनारे की क्षति और विरूपण से बचने के लिए गद्देदार रैक पर क्षैतिज रूप से स्टैक किया जाना चाहिए। परिवहन के दौरान, सुरक्षात्मक कवरिंग (जैसे, पीवीसी आस्तीन) फिल्म को खरोंच और धूल से ढालते हैं। कोटिंग की अखंडता को संरक्षित करने के लिए सूर्य के प्रकाश या रसायनों के सीधे संपर्क से बचा जाना चाहिए। उचित हैंडलिंग उपकरण (जैसे, सी-हुक) यह सुनिश्चित करता है कि अनिंडिंग के दौरान फिल्म परत पर कोई तनाव लागू नहीं किया जाता है।
