1050 और 1060 मिश्र धातु एल्यूमीनियम फ़ॉइल कॉइल के बीच-साथ-जंग गुणों के संदर्भ में महत्वपूर्ण अंतर क्या हैं?
प्राथमिक अंतर उनकी मिश्र धातु रचना और संक्षारण प्रतिरोध में निहित है। 1050 मिश्र धातु में 99.5% एल्यूमीनियम होता है, जो इसकी उच्च शुद्धता के कारण उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध की पेशकश करता है, जबकि 1060 मिश्र धातु में 99.6% एल्यूमीनियम है, जो मामूली रूप से बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है। दोनों मिश्र धातु एक प्राकृतिक ऑक्साइड परत बनाते हैं जो एंटी-कोरियन प्रदर्शन को बढ़ाता है। हालांकि, 1060 की थोड़ी अधिक शुद्धता इसे कठोर वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त बनाती है। न तो मिश्र धातु में तांबा या अन्य तत्व शामिल हैं जो जंग प्रतिरोध से समझौता कर सकते हैं। खाद्य पैकेजिंग जैसे आवेदन अक्सर लागत और प्रदर्शन के संतुलन के लिए 1050 पसंद करते हैं।
एल्यूमीनियम पन्नी कॉइल के लिए यांत्रिक शक्ति के संदर्भ में 3003 मिश्र धातु 3004 से कैसे तुलना करता है?
3003 मिश्र धातु एक मैंगनीज-आधारित मिश्र धातु है जिसमें मध्यम शक्ति है, जबकि 3004 में मैंगनीज और मैग्नीशियम शामिल हैं, जो अपनी तन्यता ताकत में काफी सुधार करता है। 3004 3003 की तुलना में लगभग 20-30% मजबूत है, जिससे यह पेय पदार्थों की तरह संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। दोनों मिश्र अच्छे संक्षारण प्रतिरोध की पेशकश करते हैं, लेकिन 3004 की बढ़ी हुई स्थायित्व भारी-शुल्क उपयोग करता है। 3003 को अक्सर घरेलू पन्नी जैसे सरल अनुप्रयोगों में इसकी औपचारिकता के लिए चुना जाता है। विकल्प इस बात पर निर्भर करता है कि क्या ताकत या लचीलापन प्राथमिकता है।
1050\/1060 की तरह एंटी-जंग एल्यूमीनियम पन्नी कॉइल के लिए कौन से औद्योगिक अनुप्रयोग सबसे उपयुक्त हैं?
इन मिश्र धातुओं का उपयोग उनके गैर विषैले, संक्षारण प्रतिरोधी गुणों के कारण खाद्य पैकेजिंग में व्यापक रूप से किया जाता है। वे फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर पैक, इन्सुलेशन सामग्री और संधारित्र निर्माण में भी लागू होते हैं। उनकी उच्च परावर्तकता उन्हें प्रकाश और थर्मल इन्सुलेशन के लिए उपयुक्त बनाती है। निर्माण उद्योग उन्हें वाष्प बाधाओं और सजावटी खत्म के लिए उपयोग करता है। उनकी हल्की प्रकृति और ऑक्सीकरण के लिए प्रतिरोध आर्द्र या रासायनिक रूप से उजागर वातावरण में दीर्घायु सुनिश्चित करता है।
3003 और 3004 मिश्र धातुओं को समुद्री वातावरण में एंटी-जंग एल्यूमीनियम पन्नी कॉइल के लिए पसंद क्यों किया जाता है?
दोनों मिश्र में मैंगनीज होते हैं, जो खारे पानी के जंग के प्रति उनके प्रतिरोध को बढ़ाता है। 3004 की मैग्नीशियम सामग्री आगे बढ़ने और दरार के जंग के खिलाफ अपने स्थायित्व में सुधार करती है। शुद्ध एल्यूमीनियम के विपरीत, उनके ऑक्साइड परतें आत्म-मरम्मत की जाती हैं। शिपबिल्डिंग और अपतटीय प्लेटफॉर्म जैसे समुद्री अनुप्रयोग क्लैडिंग और सुरक्षात्मक परतों के लिए इन मिश्र धातुओं पर भरोसा करते हैं। वे समुद्री सेटिंग्स में विशिष्ट यांत्रिक तनाव की स्थिति में 1000- श्रृंखला मिश्र धातुओं से बेहतर प्रदर्शन करते हैं।
उत्पादन प्रक्रिया इन एल्यूमीनियम पन्नी के कॉइल के जंग-विरोधी प्रदर्शन को कैसे सुनिश्चित करती है?
सख्त रोलिंग और एनीलिंग प्रक्रियाएं संक्षारण-प्रवण दोषों को कम करने के लिए अनाज संरचना को नियंत्रित करती हैं। सतह के उपचार जैसे कि गिरावट और पासेशन ऑक्साइड परत के गठन को बढ़ाते हैं। गुणवत्ता की जाँच में संक्षारण प्रतिरोध को मान्य करने के लिए नमक स्प्रे परीक्षण शामिल हैं। स्थानीयकृत गैल्वेनिक संक्षारण को रोकने के लिए स्मेल्टिंग के दौरान मिश्र धातु तत्वों को समरूप किया जाता है। नमी-प्रूफ सामग्री में पैकेजिंग उपयोग होने तक पन्नी की अखंडता को संरक्षित करता है। निर्माता अक्सर प्रदर्शन की गारंटी के लिए आईएसओ या एएसटीएम मानकों का अनुपालन करते हैं।
