1050 एल्यूमीनियम प्लेट

Jul 08, 2025

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1050 एल्यूमीनियम प्लेट क्या है और इसके प्रमुख गुण क्या हैं?
1050 एल्यूमीनियम प्लेट एक व्यावसायिक रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम मिश्र धातु है जिसमें कम से कम 99 . 5% एल्यूमीनियम होता है, यह उपलब्ध शुद्धतम रूपों में से एक बनाता है . यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च थर्मल और विद्युत चालकता, और अच्छी तरह से काम करने वाली {{4} { वेल्डेबिलिटी . इसकी उच्च परावर्तकता यह प्रकाश जुड़नार और सजावटी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है . इसके अलावा, यह उच्च और निम्न तापमान दोनों पर अच्छा प्रदर्शन बनाए रखता है।

1050 एल्यूमीनियम प्लेट के विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोग क्या हैं?
1050 एल्यूमीनियम प्लेट का उपयोग व्यापक रूप से बिजली के घटकों में किया जाता है जैसे कि बसबार और ट्रांसफार्मर वाइंडिंग इसकी उत्कृष्ट चालकता के कारण . यह आमतौर पर रासायनिक प्रसंस्करण उपकरणों में पाया जाता है, इसके संक्षारण प्रतिरोध के लिए धन्यवाद . खाद्य उद्योग इसका उपयोग करने के लिए उपयोग करता है। लाभप्रद . इसके उत्कृष्ट डीप-ड्रॉइंग गुणों को स्पून एल्यूमीनियम उत्पादों और कुकवेयर . के लिए आदर्श बनाते हैं

1050 एल्यूमीनियम 1060 और 1100 मिश्र धातुओं की तुलना कैसे करता है?
1050 में 1100 (99%) की तुलना में थोड़ी अधिक शुद्धता (99 . 5%) होती है, लेकिन 1060 (99 . 6%) से कम है . तीनों तीनों को समान रूप से संक्षारण प्रतिरोध और चालकता प्रदान करते हैं, 1050 में मामूली चालकता कम है लेकिन बेहतर काम की क्षमता है। उनके बीच की पसंद अक्सर इस बात पर निर्भर करती है कि क्या शुद्धता (1060), फॉर्मेबिलिटी (1050), या स्ट्रेंथ (1100) प्राथमिकता है।

1050 एल्यूमीनियम प्लेट की वेल्डिंग विशेषताएं क्या हैं?
1050 एल्यूमीनियम प्लेट को टीआईजी और एमआईजी वेल्डिंग जैसे सामान्य तरीकों का उपयोग करके आसानी से वेल्डेड किया जा सकता है . अनुशंसित भराव धातुओं में इष्टतम रंग मिलान के लिए 1100 शामिल हैं या बेहतर दरार प्रतिरोध के लिए 4043 शामिल हैं। वेल्ड्स . पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट आवश्यक नहीं है क्योंकि यह एक गैर-हीट-उपचार योग्य मिश्र धातु है .

1050 एल्यूमीनियम प्लेट के लिए कौन से टेंपर्स उपलब्ध हैं और वे प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करते हैं?
सामान्य टेम्पर्स में ओ (annealed), H12, H14, H16, और H18 शामिल हैं, ठंड के काम के बढ़ते स्तरों का प्रतिनिधित्व करते हुए . O टेम्पर गहरी ड्राइंग के लिए अधिकतम फॉर्मेबिलिटी प्रदान करता है, लेकिन सबसे कम ताकत . H12 अच्छी तरह से बढ़ती है, जबकि अच्छी तरह से बढ़ती है। Ductility . H18 अधिकतम शक्ति प्रदान करता है लेकिन सीमित रूप से सीमितता . अधिकांश एप्लिकेशन H14 का उपयोग करते हैं क्योंकि यह प्रभावी रूप से . शक्ति और कार्य क्षमता को संतुलित करता है

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