1350 एल्यूमिनियम शीट कॉइल: औद्योगिक और विद्युत अनुप्रयोगों के लिए उच्च शुद्धता प्रवाहकीय समाधान

हमारी 1350 एल्यूमीनियम शीट कॉइल 1xxx श्रृंखला के शुद्ध एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के प्रीमियम सदस्य के रूप में खड़ी है, जो इसकी असाधारण शुद्धता (एल्यूमीनियम सामग्री 99.50% से अधिक या उसके बराबर) और उत्कृष्ट विद्युत चालकता द्वारा प्रतिष्ठित है। एक गैर-ऊष्मा-उपचार योग्य मिश्र धातु के रूप में, 1350 एल्यूमीनियम ठंडे काम के माध्यम से बढ़ी हुई ताकत प्राप्त करता है, जिससे यह जटिल संरचना के लिए नरम O तापमान से लेकर संरचनात्मक स्थिरता के लिए पूर्ण-{8% कठोर H18 तक के तापमान की एक श्रृंखला के लिए अनुकूल हो जाता है। उच्च चालकता अनुप्रयोगों के लिए सामग्री के रूप में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त, 1350 एल्यूमीनियम शीट कॉइल लगातार प्रदर्शन, बेहतर प्रक्रियाशीलता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता प्रदान करती है। यूरोप, उत्तरी अमेरिका, एशिया और मध्य पूर्व में इलेक्ट्रिकल, ऑटोमोटिव और औद्योगिक क्षेत्रों के निर्माताओं द्वारा विश्वसनीय, हमारे 1350 शीट कॉइल को सख्त अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो आपकी उच्च परिशुद्धता उत्पादन लाइनों में निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करता है। नीचे, हम इस उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु के अद्वितीय लाभों का लाभ उठाने में आपकी सहायता के लिए मुख्य गुणों, तकनीकी विशिष्टताओं, प्रमुख अनुप्रयोगों और प्रसंस्करण अंतर्दृष्टि का विवरण देते हैं।

शीर्ष श्रेणी के एल्यूमीनियम सिल्लियों से निर्मित, हमारी 1350 एल्यूमीनियम शीट कॉइल अपनी उच्च शुद्धता गुणों को संरक्षित करने के लिए एक परिष्कृत विनिर्माण प्रक्रिया से गुजरती है। हम एल्यूमीनियम सामग्री को 99.50% से ऊपर बनाए रखने के लिए सटीक पिघलने और कठोर अशुद्धता नियंत्रण से शुरुआत करते हैं, जिससे चालकता में बाधा डालने वाले दूषित पदार्थों को खत्म किया जा सकता है। इसके बाद एक समान अनाज संरचना प्राप्त करने के लिए निरंतर कास्टिंग की जाती है, जो लगातार यांत्रिक और विद्युत प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। मल्टी-पास कोल्ड रोलिंग (विशिष्ट तापमान के लिए समायोजित) और नियंत्रित एनीलिंग सख्त मोटाई सहनशीलता और स्थिर सामग्री गुणों को सुनिश्चित करते हैं। प्रत्येक शीट कॉइल लेजर निर्देशित मोटाई माप (±0.02 मिमी जितनी कम सहनशीलता) से लेकर सतह दोष का पता लगाने और चालकता परीक्षण तक सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरती है। परिणाम असाधारण विद्युत चालकता, चिकनी सतह खत्म और विश्वसनीय आयामी सटीकता के साथ 1350 एल्यूमीनियम शीट कॉइल है, जो उच्च मात्रा में विद्युत घटक उत्पादन और कस्टम औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए बिल्कुल सही है।

1350 एल्यूमिनियम शीट कॉइल के मुख्य गुण

1350 एल्यूमीनियम की प्रतिष्ठा उच्च शुद्धता, बेहतर चालकता और उत्कृष्ट प्रक्रियात्मकता गुणों के अद्वितीय संयोजन पर बनी है जो इसे कई उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों में अपूरणीय बनाती है। कम {{4}शुद्धता 1xxx श्रृंखला मिश्र धातुओं के विपरीत, 1350 को एल्यूमीनियम के प्राकृतिक लाभों को बरकरार रखते हुए, विद्युत और थर्मल स्थानांतरण के लिए अनुकूलित किया गया है। यहां मुख्य विशेषताएं दी गई हैं जो 1350 एल्यूमीनियम शीट कॉइल को अलग करती हैं:

1. असाधारण उच्च शुद्धता एवं संक्षारण प्रतिरोध

99.50% से अधिक या उसके बराबर एल्यूमीनियम सामग्री के साथ, 1350 एल्यूमीनियम बेहतर संक्षारण प्रतिरोध का दावा करता है, विशेष रूप से वायुमंडलीय वातावरण, ताजे पानी और हल्के रासायनिक स्थितियों में। इसकी सतह पर एक घनी, स्व-उपचारात्मक ऑक्साइड परत बनती है, जो ऑक्सीकरण और क्षरण के खिलाफ एक मजबूत सुरक्षात्मक बाधा प्रदान करती है। यह इनडोर विद्युत बाड़ों और बाहरी औद्योगिक सेटिंग्स दोनों में दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करता है, जिससे बार-बार रखरखाव या अतिरिक्त जंग-रोधी उपचार की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

2. उत्कृष्ट विद्युत चालकता

1350 एल्युमीनियम अपनी असाधारण विद्युत चालकता के लिए प्रसिद्ध है, जो कि O टेम्परेचर में 62% IACS (इंटरनेशनल एनील्ड कॉपर स्टैंडर्ड) प्राप्त करता है, जो इसे उपलब्ध सबसे अधिक प्रवाहकीय एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से एक बनाता है। यह उच्च चालकता तांबे की तुलना में केवल थोड़ी कम है, जबकि महत्वपूर्ण लागत और वजन लाभ प्रदान करती है। कुशल वर्तमान हस्तांतरण की आवश्यकता वाले विद्युत अनुप्रयोगों के लिए, 1350 एल्यूमीनियम शीट कॉइल तांबे का एक लागत प्रभावी और प्रदर्शन संचालित विकल्प है।

3. उत्कृष्ट तापीय चालकता

अपनी विद्युत चालकता को पूरा करते हुए, 1350 एल्युमीनियम उत्कृष्ट तापीय चालकता (O टेम्परेचर में 235 W/(m·K)) प्रदान करता है। यह इसे गर्मी हस्तांतरण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है, क्योंकि यह विद्युत घटकों, ऑटोमोटिव सिस्टम और औद्योगिक मशीनरी से गर्मी को कुशलता से नष्ट कर देता है। उच्च विद्युत और तापीय चालकता का संयोजन 1350 एल्यूमीनियम को उन अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी विकल्प बनाता है जहां दोनों गुण महत्वपूर्ण हैं।

4. सुपीरियर फॉर्मैबिलिटी और लचीलापन

1350 एल्यूमीनियम उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी प्रदर्शित करता है, जो आसानी से मोड़ने, मुहर लगाने, गहराई से खींचने, रोल करने और वेल्ड करने में सक्षम है। यहां तक ​​कि ठंडे तापमान वाले तापमान (जैसे H14 या H18) में भी, यह जटिल निर्माण प्रक्रियाओं के दौरान टूटने या फटने से बचने के लिए पर्याप्त लचीलापन बनाए रखता है। यह बहुमुखी प्रतिभा निर्माताओं को सामग्री की अखंडता से समझौता किए बिना, पतले{7}गेज इलेक्ट्रिकल बस बार से लेकर कस्टम हीट सिंक तक जटिल आकार बनाने की अनुमति देती है।

5. तापमान नियंत्रण के माध्यम से समायोज्य ताकत

एक गैर {{0}गर्मी-उपचार योग्य मिश्र धातु के रूप में, 1350 एल्यूमीनियम की ताकत को कोल्ड वर्किंग और एनीलिंग के माध्यम से समायोजित किया जाता है। हम आपके आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए विभिन्न तापमानों में 1350 एल्यूमीनियम शीट कॉइल की पेशकश करते हैं:

हे टेम्पर (एनील्ड):नरम और अत्यधिक नमनीय (बढ़ाव 35% से अधिक या उसके बराबर), अधिकतम विद्युत चालकता (62% आईएसीएस), जटिल निर्माण प्रक्रियाओं जैसे गहरी ड्राइंग, मुद्रांकन और जटिल विद्युत घटकों के झुकने के लिए आदर्श।

H14 तापमान (आधा-कठोर):ताकत और चालकता को संतुलित करता है (तन्यता ताकत: 110{3}}140 एमपीए, बढ़ाव 10% से अधिक या उसके बराबर, चालकता 60% आईएसीएस), बस बार, ट्रांसफार्मर वाइंडिंग और हीट सिंक फिन जैसे सामान्य प्रयोजन के विद्युत अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

H18 टेम्पर (पूर्ण-कठोर):उच्चतम शक्ति (तन्यता शक्ति: 150{3}}180 एमपीए, बढ़ाव 5% से अधिक या उसके बराबर, चालकता 58% आईएसीएस), भार वहन करने वाले विद्युत घटकों और संरचनात्मक भागों के लिए आदर्श जिन्हें अच्छी चालकता बनाए रखते हुए बढ़ी हुई कठोरता की आवश्यकता होती है।

6. लागत-प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल

तांबे की तुलना में, 1350 एल्यूमीनियम अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए तुलनीय चालकता प्रदान करते हुए महत्वपूर्ण लागत बचत प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, यह वैश्विक स्थिरता लक्ष्यों के अनुरूप गुणवत्ता के न्यूनतम नुकसान के साथ 100% पुनर्चक्रण योग्य है। उत्पादन लागत कम करने, सामग्री का वजन कम करने और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने की चाहत रखने वाले व्यवसायों के लिए, 1350 एल्यूमीनियम शीट कॉइल एक व्यावहारिक और जिम्मेदार विकल्प है।

1350 एल्यूमिनियम शीट कॉइल की तकनीकी विशिष्टताएँ

हमारा 1350 एल्युमीनियम शीट कॉइल अंतरराष्ट्रीय मानकों (एएसटीएम बी209, एन 485-2, जीबी/टी 3880) का अनुपालन करता है और उच्च-चालकता अनुप्रयोगों की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया गया है। नीचे विस्तृत तकनीकी पैरामीटर दिए गए हैं:

1. मिश्र धातु संरचना

एल्यूमिनियम (अल): 99.50% से अधिक या उसके बराबर

सिलिकॉन (Si): 0.10% से कम या उसके बराबर

आयरन (Fe): 0.40% से कम या उसके बराबर

कॉपर (Cu): 0.05% से कम या उसके बराबर

जिंक (Zn): 0.05% से कम या उसके बराबर

मैंगनीज (एमएन): 0.03% से कम या उसके बराबर

अन्य अशुद्धियाँ: 0.15% से कम या उसके बराबर (कुल)

2. यांत्रिक एवं विद्युत गुण (तापमान द्वारा)

हे स्वभाव:तन्यता ताकत=75-95 एमपीए, उपज ताकत=30-50 एमपीए, बढ़ाव (50मिमी)=35% से अधिक या उसके बराबर, कठोरता (एचवी)=20-30, विद्युत चालकता=62% आईएसीएस, तापीय चालकता=235 डब्ल्यू/(एम·के)

H14 स्वभाव:तन्यता ताकत=110-140 एमपीए, उपज ताकत=90-120 एमपीए, बढ़ाव (50 मिमी)=10% से अधिक या उसके बराबर, कठोरता (एचवी)=35-45, विद्युत चालकता=60% आईएसीएस, तापीय चालकता=230 डब्ल्यू/(एम·के)

H18 स्वभाव:तन्यता ताकत=150-180 एमपीए, उपज ताकत=130-160 एमपीए, बढ़ाव (50 मिमी)=5% से अधिक या उसके बराबर, कठोरता (एचवी)=45-55, विद्युत चालकता=58% आईएसीएस, तापीय चालकता=225 डब्ल्यू/(एम·के)

3. आयामी विशिष्टताएँ

मोटाई सीमा: 0.1 मिमी - 6.0 मिमी (सामान्य विवरण: विद्युत घटकों के लिए 0.1-0.5 मिमी, हीट सिंक/बस बार के लिए 0.5-2.0 मिमी, संरचनात्मक विद्युत भागों के लिए 2.0-6.0 मिमी)

मोटाई सहनशीलता: ±0.02 मिमी (0.1-1.0 मिमी के लिए), ±0.05 मिमी (1.0-3.0 मिमी के लिए), ±0.1 मिमी (3.0-6.0 मिमी के लिए)

चौड़ाई सीमा: 800 मिमी - 2500 मिमी (कचरा काटने वाले कचरे को कम करने के लिए कस्टम चौड़ाई उपलब्ध है; सटीक कटाव साफ, गड़गड़ाहट मुक्त किनारों को सुनिश्चित करता है)

कुंडल का वजन: 300 किलोग्राम - 5000 किलोग्राम (आसान संचालन के लिए कस्टम वजन; टाइट वाइंडिंग भंडारण/परिवहन के दौरान विकृति को रोकती है)

भीतरी व्यास: 508 मिमी या 610 मिमी (औद्योगिक प्रसंस्करण उपकरण के लिए मानक आकार)

4. सतही फिनिश

मिल समाप्त:प्राकृतिक रोलिंग फिनिश, रा: 0.3-0.5 माइक्रोन, चिकनी और एक समान, खरोंच, तेल के दाग या ऑक्सीकरण स्पॉट से मुक्त (अधिकांश विद्युत और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, क्योंकि यह अच्छी चालकता और आसान सोल्डरिंग/वेल्डिंग सुनिश्चित करता है)

पॉलिश फ़िनिश (वैकल्पिक):मिरर या ब्रश फ़िनिश, मिरर पॉलिश के लिए रा 0.05 μm से कम या उसके बराबर (उच्च -सटीक विद्युत घटकों के लिए उपयुक्त, जिन्हें बढ़ी हुई सतह चालकता और सौंदर्य अपील की आवश्यकता होती है)

रासायनिक सफ़ाई ख़त्म (वैकल्पिक):घटी हुई और ऑक्साइड मुक्त सतह, कोटिंग्स या सोल्डरिंग के लिए इष्टतम आसंजन सुनिश्चित करती है (विद्युत घटकों के लिए आदर्श जिन्हें अतिरिक्त सतह उपचार की आवश्यकता होती है)

5. मानक एवं प्रमाणपत्र

अनुपालन मानक: एएसटीएम बी209 (यूएसए), एन 485-2 (यूरोप), जीबी/टी 3880 (चीन), आईईसी 60228 (विद्युत कंडक्टर अनुप्रयोगों के लिए)

प्रमाणपत्र: ISO 9001 (गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली), ISO 14001 (पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली); प्रत्येक कॉइल के लिए विस्तृत सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) उपलब्ध है, जिसमें रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण, विद्युत चालकता और सतह गुणवत्ता निरीक्षण परिणाम शामिल हैं।

1350 एल्यूमिनियम शीट कॉइल के मुख्य अनुप्रयोग

1350 एल्यूमीनियम शीट कॉइल की उच्च चालकता, निर्माण क्षमता और शुद्धता इसे उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के लिए आदर्श बनाती है, विशेष रूप से विद्युत और औद्योगिक क्षेत्रों में। मिश्र धातु के गुणों और तापमान के अनुरूप सबसे आम उपयोग के मामले नीचे दिए गए हैं:

1. विद्युत अनुप्रयोग (मुख्य उपयोग मामला)

ओ/एच14 तापमान:विद्युत बस बार (कम, मध्यम और उच्च वोल्टेज), ट्रांसफार्मर वाइंडिंग, बिजली वितरण केबल और स्विचगियर घटक। उच्च विद्युत चालकता कुशल वर्तमान हस्तांतरण सुनिश्चित करती है, जबकि फॉर्मेबिलिटी कस्टम आकृतियों को तंग विद्युत बाड़ों में फिट करने की अनुमति देती है . 1350 एल्यूमीनियम के हल्के गुण विद्युत उपकरणों के समग्र वजन को भी कम करते हैं, जिससे इसे स्थापित करना और परिवहन करना आसान हो जाता है।

H18 स्वभाव:हेवी{0}}इलेक्ट्रिकल बस बार, इलेक्ट्रिकल कैबिनेट के संरचनात्मक घटक, और हाई{1}लोड इलेक्ट्रिकल कनेक्टर। बढ़ी हुई ताकत संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करती है, जबकि विश्वसनीय विद्युत संचरण के लिए अच्छी चालकता बनाए रखती है।

2. थर्मल प्रबंधन अनुप्रयोग

ओ/एच14 तापमान:इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों (एलईडी, सीपीयू, पावर मॉड्यूल), रेडिएटर पंख और हीट एक्सचेंजर कोर के लिए हीट सिंक। उत्कृष्ट तापीय चालकता कुशलतापूर्वक गर्मी को नष्ट कर देती है, संवेदनशील घटकों को अधिक गर्म होने से रोकती है। गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र को अधिकतम करने के लिए फॉर्मैबिलिटी जटिल हीट सिंक डिज़ाइन (उदाहरण के लिए, पंखदार संरचनाएं) के निर्माण की अनुमति देती है।

3. मोटर वाहन एवं परिवहन

H14/H18 तापमान:ऑटोमोटिव विद्युत घटक (बैटरी टर्मिनल, वायरिंग हार्नेस, अल्टरनेटर पार्ट्स), हीट शील्ड और हल्के संरचनात्मक हिस्से। उच्च चालकता वाहनों में विश्वसनीय विद्युत प्रदर्शन सुनिश्चित करती है, जबकि हल्के गुण ईंधन दक्षता में सुधार करते हैं . 1350 एल्यूमीनियम का संक्षारण प्रतिरोध भी इसे नमी और ऑटोमोटिव तरल पदार्थों के संपर्क में आने वाले हुड के तहत अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

4. औद्योगिक अनुप्रयोग

ओ/एच14 तापमान:औद्योगिक ताप तत्व, इलेक्ट्रोलाइटिक सेल घटक और उच्च चालकता की आवश्यकता वाले सटीक औद्योगिक उपकरण। 1350 एल्यूमीनियम की शुद्धता औद्योगिक प्रक्रियाओं में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करती है, जबकि फॉर्मैबिलिटी विशेष उपकरणों के कस्टम निर्माण की अनुमति देती है।

H18 स्वभाव:औद्योगिक मशीनरी संरचनात्मक भाग, कन्वेयर घटक, और भार सहने वाले औद्योगिक पैनल। बढ़ी हुई ताकत कठोर औद्योगिक वातावरण में स्थायित्व प्रदान करती है, जबकि संक्षारण प्रतिरोध लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।

5. पैकेजिंग और उच्च-शुद्धता वाले अनुप्रयोग

हे स्वभाव:फार्मास्यूटिकल्स, रसायनों और खाद्य उत्पादों के लिए उच्च {{0}शुद्धता वाली पैकेजिंग, जिसमें गैर-विषैले, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री की आवश्यकता होती है। 1350 एल्युमीनियम की उच्च शुद्धता यह सुनिश्चित करती है कि पैक किए गए सामान में कोई संदूषण न हो, जबकि फॉर्मेबिलिटी कस्टम पैकेजिंग आकृतियों के निर्माण की अनुमति देती है।

1350 एल्यूमिनियम शीट कॉइल के लिए प्रसंस्करण और निर्माण युक्तियाँ

1350 एल्यूमीनियम शीट कॉइल को संसाधित करना आसान है, लेकिन इसकी उच्च चालकता और यांत्रिक गुणों को संरक्षित करने के लिए उचित तकनीक महत्वपूर्ण है। नीचे विभिन्न तापमानों और मोटाई के अनुरूप व्यावहारिक सुझाव दिए गए हैं:

1. कुंडल संचालन एवं भंडारण

सतह पर खरोंचों से बचने के लिए कॉइल को नरम स्लिंग या रबर से ढके हुए हुक से संभालें। खरोंचें चालकता और सतह के आसंजन को प्रभावित कर सकती हैं। पतले गेज (0.5 मिमी से कम या उसके बराबर) के लिए, विरूपण को रोकने के लिए अतिरिक्त देखभाल का उपयोग करें, क्योंकि पतली चादरें झुकने की अधिक संभावना होती हैं।

कॉइल्स को नमी, धूल और संक्षारक पदार्थों से दूर सूखे, साफ, तापमान नियंत्रित गोदाम (15 डिग्री 25 डिग्री, सापेक्षिक आर्द्रता 60% से कम या इसके बराबर) में रखें। ऑक्सीकरण को रोकने के लिए लंबे समय तक भंडारण के लिए कॉइल्स को नमी प्रतिरोधी फिल्म और जंग रोधी कागज में लपेटें, जिससे चालकता कम हो सकती है।

विकृति को रोकने के लिए कॉइल्स को समर्पित रैक पर लंबवत रखें। कॉइल्स को स्टैक करने से बचें, क्योंकि इससे सतह को नुकसान और आयामी विकृति हो सकती है।

2. काटना एवं काटना

साफ, गड़गड़ाहट मुक्त किनारों को सुनिश्चित करने के लिए तेज कार्बाइड ब्लेड वाले सटीक स्लिटिंग उपकरण का उपयोग करें। गड़गड़ाहट प्रवाहकीय अनुप्रयोगों में विद्युत आर्किंग का कारण बन सकती है, इसलिए उच्च परिशुद्धता वाले विद्युत घटकों के लिए पोस्ट{{2}स्लिटिंग डिबरिंग की आवश्यकता हो सकती है।

पतले गेज (0.5 मिमी से कम या उसके बराबर) के लिए, सामग्री के फटने या किनारे के विरूपण से बचने के लिए स्लिटिंग गति कम करें। सुनिश्चित करें कि सतह पर खरोंच को रोकने के लिए स्लिटिंग उपकरण साफ और मलबे से मुक्त है जो चालकता को प्रभावित कर सकता है।

3. बनाना एवं झुकना

अनुशंसित न्यूनतम मोड़ त्रिज्या का पालन करें: O तापमान (2x सामग्री मोटाई), H14 तापमान (3x सामग्री मोटाई), H18 तापमान (4x सामग्री मोटाई)। तीव्र मोड़ से सूक्ष्म दरारें हो सकती हैं, जो ताकत कम कर देती हैं और चालकता को प्रभावित कर सकती हैं। H14/H18 टेम्परेचर के साथ जटिल निर्माण प्रक्रियाओं (गहरी ड्राइंग, स्टैम्पिंग) के लिए, लचीलेपन में सुधार के लिए सामग्री को पहले 80-120 डिग्री तक गर्म करें, फिर टेम्परेचर गुणों को बनाए रखने के लिए स्वाभाविक रूप से ठंडा करें।

निर्माण के दौरान सामग्री पर अधिक काम करने से बचें, क्योंकि इससे कठोरता बढ़ सकती है और चालकता कम हो सकती है। अधिकतम चालकता की आवश्यकता वाले विद्युत अनुप्रयोगों के लिए, ओ टेम्परेचर का उपयोग करें और एनीलिंग के बाद ठंड को कम से कम करें।

4. वेल्डिंग एवं जोड़ना

सुसंगत चालकता और भौतिक गुणों को बनाए रखने के लिए ER1350 फिलर धातु के साथ MIG/TIG वेल्डिंग का उपयोग करके 1350 एल्यूमीनियम को वेल्ड करें। जलने से बचने के लिए कम वेल्डिंग करंट का उपयोग करें, विशेषकर पतले गेजों के लिए। सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग क्षेत्र साफ और तेल, धूल या ऑक्साइड परतों से मुक्त है, क्योंकि संदूषक सरंध्रता पैदा कर सकते हैं और वेल्ड की ताकत को कम कर सकते हैं।

विद्युत घटकों के लिए, जहां संभव हो वेल्डिंग की तुलना में सोल्डरिंग को प्राथमिकता दी जाती है, क्योंकि यह गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों को कम करता है जिससे चालकता कम हो सकती है। एल्यूमीनियम के साथ संगत फ्लक्स का उपयोग करें और सोल्डरिंग से पहले सुनिश्चित करें कि सतह साफ है।

यांत्रिक जुड़ाव के लिए, गैल्वेनिक जंग से बचने के लिए एल्यूमीनियम या स्टेनलेस स्टील फास्टनरों का उपयोग करें। सामग्री को टूटने से बचाने के लिए मध्यम गति पर तेज बिट के साथ प्री-{1}ड्रिल छेद {{2}समान मोटाई लगातार ड्रिलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।

5. भूतल उपचार

विद्युत अनुप्रयोगों के लिए, भारी सतह कोटिंग से बचें जो चालकता को कम कर सकती हैं। यदि कोटिंग आवश्यक है, तो पतली, प्रवाहकीय कोटिंग का उपयोग करें और सुनिश्चित करें कि कोटिंग समान रूप से लागू हो।

वेल्डिंग, सोल्डरिंग या कोटिंग से पहले, ऑक्साइड परतों और दूषित पदार्थों को हटाने के लिए सतह को हल्के क्षारीय क्लीनर या रासायनिक वगैरह से साफ करें। उच्च चालकता अनुप्रयोगों के लिए, इष्टतम सतह चालकता सुनिश्चित करने के लिए हल्के एसिड धोने के बाद धोने और सुखाने की सिफारिश की जाती है।

हमारी गुणवत्ता आश्वासन एवं अनुकूलन सेवाएँ

हम समझते हैं कि उच्च -चालकता अनुप्रयोग सटीक सामग्री गुणवत्ता और अनुरूप समाधानों की मांग करते हैं। यही कारण है कि हमारी 1350 एल्यूमीनियम शीट कॉइल आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं और व्यक्तिगत अनुकूलन सेवाओं द्वारा समर्थित है:

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण:प्रत्येक कॉइल बहु-स्तरीय निरीक्षण से गुजरती है, जिसमें कच्चे माल की शुद्धता परीक्षण (ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री), विद्युत चालकता परीक्षण (सटीक चालकता मीटर का उपयोग करके), मोटाई एकरूपता जांच (लेजर गेज), सतह गुणवत्ता निरीक्षण (स्वचालित दृष्टि प्रणाली), और यांत्रिक संपत्ति परीक्षण (तन्य परीक्षण) शामिल हैं। हम ऐसे किसी भी कॉइल को अस्वीकार करते हैं जो चालकता, शुद्धता या सतह की गुणवत्ता के लिए हमारे सख्त मानकों को पूरा करने में विफल रहता है।

पूर्ण पता लगाने की क्षमता:प्रत्येक कॉइल को एक अद्वितीय बैच नंबर दिया जाता है, जिससे कच्चे माल से तैयार उत्पाद तक पूर्ण पता लगाने की सुविधा मिलती है। हम चालकता परीक्षण परिणामों सहित प्रत्येक शिपमेंट के साथ विस्तृत एमटीआर रिपोर्ट प्रदान करते हैं, ताकि आप अपने 1350 एल्यूमीनियम शीट कॉइल के प्रदर्शन को सत्यापित कर सकें।

अनुरूप अनुकूलन:हम आपकी उत्पादन लाइन आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए कस्टम टेम्पर्स (O, H14, H18), मोटाई (0.1-6.0 मिमी), चौड़ाई (800-2500 मिमी), और कॉइल वजन (300-5000 किग्रा) प्रदान करते हैं। सतह फ़िनिश के लिए, हम कस्टम पॉलिश या रासायनिक सफाई विकल्प प्रदान करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके एप्लिकेशन की चालकता, ताकत और फॉर्मेबिलिटी आवश्यकताओं के आधार पर आदर्श स्वभाव और विशिष्टताओं की सिफारिश कर सकती है।

तकनीकी एवं रसद सहायता:एल्युमीनियम विशेषज्ञों की हमारी टीम 1350 एल्युमीनियम शीट कॉइल के प्रसंस्करण, निर्माण, वेल्डिंग और सतह के उपचार पर व्यक्तिगत मार्गदर्शन प्रदान करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आप अपने आवेदन में इसके प्रदर्शन को अधिकतम कर सकें। हम परीक्षण के लिए नि:शुल्क तकनीकी नमूने पेश करते हैं, ताकि आप बड़े ऑर्डर देने से पहले चालकता और फॉर्मेबिलिटी को सत्यापित कर सकें। हम विशेष पैकेजिंग (सुरक्षात्मक फिल्म, एंटी-स्क्रैच लाइनर, लकड़ी के बक्से) का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कॉइल सही स्थिति में हैं, और आपके उत्पादन को समय पर बनाए रखने के लिए समय पर डिलीवरी की गारंटी के साथ वैश्विक शिपिंग की पेशकश करते हैं।

जब उच्च -चालकता, उच्च{{1}शुद्धता वाले एल्युमीनियम अनुप्रयोगों की बात आती है, तो 1350 एल्युमीनियम शीट कॉइल आपके लिए आवश्यक प्रदर्शन, विश्वसनीयता और लागत{3}प्रभावशीलता प्रदान करती है। आपको अनुरूप समाधान प्रदान करने के लिए 1xxx श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु में हमारी विशेषज्ञता पर भरोसा करें जो आपकी उत्पादन दक्षता और अंतिम उत्पाद गुणवत्ता को अनुकूलित करता है। अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं पर चर्चा करने, तकनीकी नमूने का अनुरोध करने, या अनुकूलित उद्धरण प्राप्त करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।