1। 2017 एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट के प्रमुख गुण क्या हैं?
2017 एल्यूमीनियम 2xxx श्रृंखला से एक उच्च शक्ति वाला मिश्र धातु है, जो मुख्य रूप से तांबे (3.5-4.5%) के साथ मिश्र धातु है, जो कि मशीनीकरण को बढ़ाता है लेकिन जंग प्रतिरोध को कम करता है। इसमें 200-300 एमपीए और मध्यम लचीलापन (10-15% बढ़ाव) की तन्यता ताकत है। मिश्र धातु गर्मी-उपचार योग्य (टी 4 टेम्पर कॉमन) है और उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध प्रदान करता है। हालांकि, इसे इंटरग्रेन्युलर संक्षारण के लिए संवेदनशीलता के कारण बाहरी उपयोग के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स की आवश्यकता होती है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में एयरोस्पेस फास्टनर, ट्रक फ्रेम और संरचनात्मक घटक शामिल हैं।
2। 2017 एल्यूमीनियम मशीनिंग संचालन में कैसे प्रदर्शन करता है?
2017 अपनी मुक्त-मशीनिंग विशेषताओं के लिए प्रसिद्ध है, उपनाम "एवियन" अर्जित करता है। इसकी तांबे की सामग्री चिप-ब्रेकिंग को बढ़ावा देती है, टर्निंग या मिलिंग के दौरान टूल क्लॉगिंग को कम करती है। लंबे समय तक उपकरण जीवन के लिए कार्बाइड टूल की सिफारिश की जाती है, हालांकि एचएसएस उपकरण अल्प रनों के लिए पर्याप्त होते हैं। गर्मी बिल्डअप का प्रबंधन करने और काम को सख्त करने से रोकने के लिए कूलेंट का उपयोग किया जाना चाहिए। सर्फेस फिनिश आमतौर पर 6061 जैसे नरम मिश्र धातुओं से बेहतर होते हैं। मामूली बूर गठन के कारण डेब्यू को पोस्ट-मैचिंग की आवश्यकता हो सकती है।
3। 2017 एल्यूमीनियम शीट के लिए कौन से वेल्डिंग तरीके उपयुक्त हैं?
2017 हीट-प्रभावित ज़ोन (HAZ) में गर्म क्रैकिंग जोखिमों के कारण वेल्ड करने के लिए चुनौतीपूर्ण है। 4043 फिलर रॉड के साथ गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) सबसे कम समस्याग्रस्त है, लेकिन फिर भी इसे प्रीहीटिंग (150-200 डिग्री) और पोस्ट-वेल्ड एजिंग की आवश्यकता होती है। घर्षण हलचल वेल्डिंग (FSW) को महत्वपूर्ण जोड़ों के लिए पसंद किया जाता है क्योंकि यह पिघलने से संबंधित दोषों से बचता है। प्रतिरोध वेल्डिंग का उपयोग पतली चादरों के लिए किया जा सकता है लेकिन सटीक पैरामीटर नियंत्रण की मांग करता है। यांत्रिक बन्धन या चिपकने वाले अक्सर लोड-असर संरचनाओं के लिए सुरक्षित विकल्प होते हैं।
4। 2017 शीट अनुप्रयोगों में 2024 एल्यूमीनियम की तुलना कैसे करता है?
2017 में कम ताकत (∼200 एमपीए बनाम 2024 का mP300 एमपीए) है, लेकिन बेहतर मशीनबिलिटी और थोड़ा अधिक संक्षारण प्रतिरोध है। दोनों मिश्र धातु-कठोर हैं, लेकिन 2024 की जिंक सामग्री बेहतर थकान प्रदर्शन प्रदान करती है। 2017 बोल्ट या हाइड्रोलिक सिस्टम जैसे गैर-महत्वपूर्ण घटकों के लिए अधिक लागत प्रभावी है, जबकि 2024 एयरोस्पेस प्राथमिक संरचनाओं पर हावी है। न तो मिश्र धातु विशेष तकनीकों के बिना वेल्डिंग के लिए आदर्श है। स्थायित्व को बढ़ाने के लिए दोनों के लिए एनोडाइजिंग की सिफारिश की जाती है।
5। 2017 के एल्यूमीनियम के प्रदर्शन को बढ़ाते हैं।
एनोडाइजिंग (टाइप II सल्फ्यूरिक एसिड) जंग प्रतिरोध में सुधार करने और पहचान के लिए रंगाई की अनुमति देने के लिए आम है। क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग्स (जैसे, एलोडीन) निर्माण के दौरान अस्थायी सुरक्षा प्रदान करते हैं। पाउडर कोटिंग या एपॉक्सी पेंट्स का उपयोग सजावटी या कठोर-पर्यावरण अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। मैकेनिकल पॉलिशिंग या अपघर्षक ब्लास्टिंग सतह बनावट पूर्व-उपचार को परिष्कृत कर सकता है। क्षारीय क्लीनर से बचें, जो तांबे से भरपूर मिश्र धातु मैट्रिक्स पर हमला कर सकता है।
