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उत्पाद के प्रदर्शन और सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए उचित तापमान की स्थिति महत्वपूर्ण है। नीचे विभिन्न एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर एक चयन मार्गदर्शिका दी गई है:
विभिन्न 3003 एल्यूमिनियम तापमान स्थितियों की विशेषताओं की तुलना
3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सामान्य तापमान स्थितियां और उनकी विशेषताएं इस प्रकार हैं:
| स्वभाव की स्थिति | विवरण | तन्यता ताकत (एमपीए) | बढ़ाव (%) | मुख्य अनुप्रयोग |
| 3003 O | एनील्ड स्थिति, उच्चतम प्लास्टिसिटी और सबसे कम ताकत | 142–178 | 20 से अधिक या उसके बराबर | ऐसे अनुप्रयोग जिनमें गहरी ड्राइंग, गहरी छिद्रण और अन्य जटिल संरचना की आवश्यकता होती है |
| 3003 H12 | 1/4 कठोर स्थिति, अपेक्षाकृत कम ताकत, अच्छी प्लास्टिसिटी | 150–185 | 6 से बड़ा या उसके बराबर | मध्यम आकार की आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोग |
| 3003 H14 | 1/2 कठोर स्थिति, मध्यम शक्ति और प्लास्टिसिटी | 165–200 | 4 से बड़ा या उसके बराबर | सामान्य गठन अनुप्रयोग |
| 3003 H16 | 3/4 कठोर स्थिति, अपेक्षाकृत उच्च शक्ति, कम प्लास्टिसिटी | 185–215 | 3 से बड़ा या उसके बराबर | कम फॉर्मिंग आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोग |
| 3003 H18 | पूर्ण कठोर स्थिति, उच्चतम शक्ति, सबसे कम प्लास्टिसिटी | 205 से अधिक या उसके बराबर | 2 से बड़ा या उसके बराबर | ऐसे अनुप्रयोग जिन्हें बनाने की आवश्यकता नहीं है |
| 3003 H22 | 1/4 कठोर + आंशिक रूप से एनील्ड स्थिति, संतुलित शक्ति और प्लास्टिसिटी | 150–185 | 8 से बड़ा या उसके बराबर | ऐसे अनुप्रयोग जिनके लिए निश्चित गठन और मजबूती की आवश्यकता होती है |
| 3003 H24 | 1/2 कठोर + आंशिक रूप से एनील्ड स्थिति, ताकत और प्लास्टिसिटी का बेहतर संतुलन | 165–200 | 5 से बड़ा या उसके बराबर | विभिन्न संरचनात्मक और सजावटी अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है |
| 3003 H26 | 3/4 कठोर + आंशिक रूप से एनील्ड स्थिति, उच्च शक्ति, मध्यम प्लास्टिसिटी | 185–215 | 4 से बड़ा या उसके बराबर | उच्च शक्ति और मध्यम प्लास्टिसिटी की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग |
| 3003 H112 | गर्म काम करने की स्थिति, गर्म काम करने के बाद भी स्थिति बरकरार रहती है | 142–178 | 16 से बड़ा या उसके बराबर | हॉट वर्किंग द्वारा गठित अनुप्रयोग |
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए 3003 एल्युमीनियम की अनुशंसित तापमान स्थितियाँ
विभिन्न अनुप्रयोग डोमेन की विशेषताओं और आवश्यकताओं के आधार पर, 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए अनुशंसित तापमान स्थितियां इस प्रकार हैं:
वास्तुकला और सजावटी क्षेत्र:
छतें और दीवार पैनल: अच्छी मजबूती और निर्माण क्षमता के लिए H14, H24 और H112 स्थितियों की अनुशंसा की जाती है।
गेराज दरवाजे: पर्याप्त मजबूती और कठोरता के लिए अनुशंसित H14 और H24 मानदंड।
ध्वनिक छत: अच्छी संरचना और सतह की गुणवत्ता के लिए O और H14 स्थितियों की सिफारिश की जाती है।
खाद्य और रासायनिक उद्योग:
भंडारण कंटेनर: अच्छी संरचना और संक्षारण प्रतिरोध के लिए O और H14 स्थितियों का सुझाव दिया जाता है।
पर्याप्त मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध के लिए पाइपलाइनों को H14 और H24 स्थितियों की आवश्यकता होती है।
कुकवेयर: इष्टतम निर्माण क्षमता और तापीय चालकता के लिए O और H14 स्थितियों का सुझाव दिया गया है।
ऑटोमोटिव फ़ील्ड:
रेडिएटर: इष्टतम फॉर्मेबिलिटी और तापीय चालकता के लिए O और H14 स्थितियों का सुझाव दिया गया है।
ईंधन टैंक: इष्टतम निर्माण क्षमता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए O और H14 स्थितियों की अनुशंसा की जाती है।
ट्रक और ट्रेलर की छतें: पर्याप्त मजबूती और निर्माण क्षमता के लिए अनुशंसित H14, H24 और H112 मानदंड।
एचवीएसी फ़ील्ड:
कूलिंग डिवाइस: इष्टतम फॉर्मैबिलिटी और तापीय चालकता के लिए O और H14 स्थितियों का सुझाव दिया जाता है।
हीट एक्सचेंजर्स: इष्टतम फॉर्मैबिलिटी और तापीय चालकता के लिए अनुशंसित ओ और एच14 स्थितियां।
एयर कंडीशनर इवेपोरेटर: इष्टतम फॉर्मैबिलिटी और तापीय चालकता के लिए O और H14 स्थितियों की सिफारिश की जाती है।
सामान्य विनिर्माण क्षेत्र:
शीट मेटल प्रोसेसिंग: इष्टतम फॉर्मैबिलिटी और प्रोसेसिंग प्रदर्शन के लिए O, H12 और H14 स्थितियों का सुझाव दिया जाता है।
हार्डवेयर पार्ट्स: O, H14, और H24 को इष्टतम फॉर्मैबिलिटी और मजबूती के लिए अनुशंसित किया जाता है।
दबाव वाहिकाएँ: पर्याप्त शक्ति और दबाव प्रतिरोध के लिए अनुशंसित H14, H24, और H112 मानदंड।
अन्य क्षेत्र:
रेफ्रिजरेटर पैनल: पर्याप्त मजबूती और सतह की गुणवत्ता के लिए अनुशंसित H14 और H24 स्थितियां।
आइस क्यूब ट्रे: अच्छी फॉर्मेबिलिटी और तापीय चालकता के लिए, O और H14 स्थितियों का उपयोग करें।
गैस पाइपलाइन: पर्याप्त मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध के लिए अनुशंसित H14 और H24 स्थितियाँ।
विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों के लिए तापमान चयन
3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए अनुशंसित तापमान की स्थिति प्रसंस्करण तकनीक के आधार पर भिन्न होती है:
डीप ड्राइंग: अधिकतम लचीलेपन और फॉर्मेबिलिटी के लिए 3003 O की अनुशंसा की जाती है।
उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी और फॉर्मैबिलिटी के लिए झुकने के लिए 3003 O और H12 स्थितियों की आवश्यकता होती है।
स्टैम्पिंग: इष्टतम प्लास्टिसिटी और स्प्रिंगबैक नियंत्रण के लिए 3003 O और H14 की सिफारिश की जाती है।
फ़ोल्डिंग: उच्च प्लास्टिसिटी और दरार प्रतिरोध के लिए 3003 O और H12 की अनुशंसा की जाती है।
वेल्डिंग: इष्टतम वेल्डेबिलिटी और वेल्ड गुणवत्ता के लिए 3003 O और H14 की सिफारिश की जाती है।
मशीनिंग: पर्याप्त कठोरता और मशीनेबिलिटी के लिए अनुशंसित 3003 H14 और H24 स्थितियां।
