1. 3003 H14 कास्ट एल्यूमीनियम प्लेट क्या है?
3003 H14 कास्ट एल्यूमीनियम प्लेट एक मैंगनीज-ऑलॉयड एल्यूमीनियम सामग्री है जो अपनी मध्यम शक्ति और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध . के लिए जानी जाती है। । कोल्ड-वर्किंग एप्लिकेशन के लिए .
2. 3003 H14 के प्रमुख यांत्रिक गुण क्या हैं?
3003 H14 की तन्यता ताकत आमतौर पर के बीच होती है145-195 एमपीए, जबकि इसकी उपज की ताकत के आसपास है130 एमपीए . यह की एक बढ़ाव दर प्रदान करता है8-15%, इसे 5052. जैसे उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक नमनीय बनाना40-60 hb, मशीनी और संरचनात्मक अखंडता . के बीच एक संतुलन को प्रभावित करते हुए इसका घनत्व (~ 2 . 73 g/cm}) हल्के प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है, परिवहन और निर्माण के लिए आदर्श . ये गुण इसे मध्यम शक्ति और संरचना की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी विकल्प बनाते हैं।
3. 3003 H14 कास्ट एल्यूमीनियम प्लेट के प्राथमिक अनुप्रयोग क्या हैं?
इस मिश्र धातु का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैखाद्य प्रसंस्करण उपकरण इसके संक्षारण प्रतिरोध और FDA अनुपालन के कारण . यह भी में लोकप्रिय हैवास्तु -पैनल, गटरऔरछत की चादरें इसके मौसम के प्रतिरोध के कारण . ऑटोमोटिव उद्योग इसे के लिए नियोजित करता हैईंधन टैंकऔरहीट एक्सचेंजर्स, इसकी थर्मल चालकता का लाभ उठाते हुए . इसके अतिरिक्त, इसका उपयोग में किया जाता हैरासायनिक भंडारणऔरएचवीएसी सिस्टम्स जहां वेल्डेबिलिटी और ड्यूरेबिलिटी महत्वपूर्ण हैं . इसकी मॉलबिलिटी कुकवेयर और साइनेज . में गहरी ड्राइंग के लिए अनुमति देती है
4. 3003 H14 1060 या 5052 एल्यूमीनियम की तुलना कैसे करता है?
की तुलना में1060, 3003 H14 ऑफ़र उच्च शक्ति मैंगनीज के कारण लेकिन थोड़ा कम चालकता . के विपरीत5052 (एक मैग्नीशियम मिश्र धातु), 3003 में मैग्नीशियम का अभाव है, जिससे यह कम मजबूत लेकिन अधिक सस्ती और आसान है . जबकि 5052 एक्सेल समुद्री वातावरण में, 3003 के लिए बेहतर अनुकूल है।इनडोर और हल्के आउटडोर अनुप्रयोग . लागत-वार, 3003 5052 की तुलना में एक मध्यम-जमीन विकल्प-अधिक किफायती है, लेकिन 1060. दोनों की तुलना में 3003 और 5052 आउटपरफॉर्म 1060 संरचनात्मक उपयोग में .}
5. 3003 H14 के लिए मशीनिंग और वेल्डिंग विचार क्या हैं?
3003 H14 है आसानी से वेल्डेबल TIG, MIG, या प्रतिरोध वेल्डिंग का उपयोग करना, हालांकि 4043 जैसे भराव मिश्र धातुओं की सिफारिश की जाती है . मशीनिंग की आवश्यकता है।तेज उपकरण गमिंग को रोकने के लिए, और स्नेहन गर्मी-उपचार योग्य मिश्र धातुओं के विपरीत ड्रिलिंग . के दौरान घर्षण को कम कर देता है, इसे आगे-आगे के पोस्ट-फैब्रिकेशन . झुकने और बनाने के लिए कठोर नहीं किया जा सकता है।मध्यम स्प्रिंगबैक . एनीलिंग आवश्यक हो सकती है यदि अत्यधिक कार्य कठोरता प्रसंस्करण के दौरान होता है . उचित सफाई (e . g ., degreasing) इष्टतम वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करता है .}
