5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में उच्च शक्ति, विशेष रूप से तन्य शक्ति और थकान शक्ति होती है, जबकि यह अच्छी प्लास्टिसिटी और क्रूरता बनाए रखती है। उपज शक्ति 180-230MPa के बीच है और तन्य शक्ति 275MPa तक है।
मैग्नीशियम की उपस्थिति के कारण, 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में विशेष रूप से समुद्री जल और वायुमंडलीय वातावरण के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर समुद्री और विमानन क्षेत्रों में किया जाता है।
5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से विमान ईंधन टैंक, जहाज संरचनाओं, दबाव वाहिकाओं, ऑटोमोबाइल निकायों, पाइपलाइनों, कैन ढक्कन, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आवास, खाद्य और पेय पैकेजिंग और फर्नीचर घटकों में उपयोग किया जाता है।
यंत्र रीति:
1. ठंडा काम करना
कोल्ड वर्किंग से तात्पर्य कमरे के तापमान पर या पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से नीचे सामग्री के प्रसंस्करण से है, जिसमें स्ट्रेचिंग, झुकने और रोलिंग प्रक्रियाएं शामिल हैं।
तन्यता: 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छे तन्य गुण हैं, तन्य प्रसंस्करण का बड़ा विरूपण हो सकता है, पतली प्लेट और पन्नी के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
झुकना: यह झुकने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है, बहुत छोटे त्रिज्या के कारण सामग्री को टूटने से बचाने के लिए झुकने वाली त्रिज्या को सामग्री की मोटाई और ताकत के अनुसार चुना जाना चाहिए।
रोलिंग: 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु को रोलिंग प्रक्रिया द्वारा विभिन्न मोटाई की प्लेटों और स्ट्रिप्स में संसाधित किया जा सकता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
2. गर्म काम करना
हॉट वर्किंग से तात्पर्य फोर्जिंग और एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं सहित पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से अधिक परिस्थितियों में सामग्रियों के प्रसंस्करण से है।
फोर्जिंग: गर्म फोर्जिंग तापमान आम तौर पर 300-400 डिग्री के बीच होता है। फोर्जिंग के बाद सामग्री के यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए शीतलन और ताप उपचार की आवश्यकता होती है।
एक्सट्रूज़न: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया विभिन्न प्रकार के जटिल क्रॉस-सेक्शन प्रोफाइल, जैसे पाइप, बार और प्रोफाइल का उत्पादन करने के लिए लागू होती है।
3. वेल्डिंग
5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन होता है और इसे विभिन्न वेल्डिंग विधियों द्वारा जोड़ा जा सकता है।
गैस वेल्डिंग: यह पतली प्लेटों और छोटे संरचनात्मक भागों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, और ऑक्साइड फिल्म के प्रभाव से बचने के लिए वेल्डिंग से पहले इसे साफ और उपचारित किया जाना चाहिए।
आर्गन आर्क वेल्डिंग: 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता, मोटी प्लेट और बड़े आकार के संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त।
प्रतिरोध वेल्डिंग: पतली प्लेटों की वेल्डिंग, तेज वेल्डिंग गति, उच्च उत्पादकता पर लागू।
4. मशीनिंग
5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु विभिन्न मशीनिंग प्रक्रियाओं, जैसे ड्रिलिंग, कटिंग और मिलिंग को अंजाम देना आसान है।
ड्रिलिंग: विभिन्न छेद और उद्घाटन बनाने के लिए उपयुक्त, घर्षण और गर्मी को कम करने के लिए ड्रिलिंग से पहले स्नेहन उपचार किया जाना चाहिए।
कटिंग: मैकेनिकल कटिंग और लेजर कटिंग और अन्य तरीकों का उपयोग कर सकते हैं, उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग, कटिंग एज साफ-सुथरी।
मिलिंग: भागों के विभिन्न जटिल आकारों के निर्माण के लिए लागू, मिलिंग प्रक्रिया को मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए काटने की गति और फ़ीड को नियंत्रित करना चाहिए।
5. भूतल उपचार
सतह के उपचार से 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार हो सकता है, सामान्य सतह उपचार विधियों में एनोडिक ऑक्सीकरण और छिड़काव शामिल हैं।
एनोडिक ऑक्सीकरण: इलेक्ट्रोलाइटिक प्रतिक्रिया के माध्यम से, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म बनती है, जो संक्षारण प्रतिरोध और घर्षण प्रतिरोध में सुधार करती है, और साथ ही, यह सजावटी प्रभाव के विभिन्न रंग प्राप्त कर सकती है।
छिड़काव: अतिरिक्त सुरक्षा और सजावटी प्रभाव प्रदान करने के लिए छिड़काव प्रक्रिया के माध्यम से एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत लेपित की जाती है।
6. ताप उपचार
ताप उपचार 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के यांत्रिक और तकनीकी गुणों में सुधार कर सकता है। सामान्य ताप उपचार विधियों में एनीलिंग और समाधान उपचार शामिल हैं।
एनीलिंग: सामग्री की प्लास्टिसिटी और कठोरता में सुधार के लिए सामग्री को गर्म और धीमी गति से ठंडा करके आंतरिक तनाव को खत्म करें।
समाधान उपचार: उच्च तापमान हीटिंग और तेजी से शीतलन के माध्यम से सामग्री की ताकत और कठोरता में सुधार होता है, जो उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।