क्यों 6061 वर्कहॉर्स औद्योगिक मिश्र धातु है?
6061 शीट और प्लेट के लिए सबसे व्यापक रूप से निर्दिष्ट ऊष्मा उपचार योग्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु है क्योंकि यह ताकत, संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी और लागत को किसी भी एक विकल्प से बेहतर संतुलित करता है। समाधान ताप उपचार और टी6 तक कृत्रिम उम्र बढ़ने के बाद, यह लगभग 290 एमपीए की विशिष्ट तन्यता ताकत तक पहुंच जाता है, फिर भी यह निचले तापमान में झुकने और मुद्रांकन के लिए पर्याप्त रूप से तैयार रहता है। यह संयोजन इसे उन हिस्सों के लिए डिफ़ॉल्ट विकल्प बनाता है जो मजबूत, हल्के और मशीन योग्य होने चाहिए।
तापमान सीमा और प्रत्येक तापमान का क्या मतलब है
6061 को अधिकतम फॉर्मैबिलिटी के लिए एनील्ड ओ स्थिति में और कठोर टेम्परेचर टी3 से टी8 की उम्र में आपूर्ति की जाती है। टी4 एक स्वाभाविक रूप से वृद्ध स्थिति है जिसका उपयोग तब किया जाता है जब समाधान उपचार के बाद निर्माण की आवश्यकता होती है, जबकि टी6 और टी651 पूर्ण शक्ति विकास देते हैं, टी651 प्लेट में बेहतर समतलता और आयामी स्थिरता के लिए तनाव से राहत देने वाला खिंचाव जोड़ते हैं। मशीनीकृत भागों के लिए जिन्हें सामग्री हटाने के बाद सपाट रहना चाहिए, T651 प्लेट को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि उत्पादन के दौरान अवशिष्ट तनाव को नियंत्रित किया गया है।
विशिष्ट आयाम और आपूर्ति प्रपत्र
शीट और प्लेट आमतौर पर 0.5 मिमी से 150 मिमी तक की मोटाई और 500 मिमी से 2800 मिमी तक की चौड़ाई में, लंबाई में या मानक आकार के अनुसार आपूर्ति की जाती हैं। पतली शीट का उपयोग पैनलों, बाड़ों और निर्मित घटकों के लिए किया जाता है; मोटी प्लेट को जिग्स, मोल्ड बेस, फिक्स्चर और संरचनात्मक भागों में मशीनीकृत किया जाता है। ऑर्डर करते समय, तापमान, मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, समतलता वर्ग और सतह की आवश्यकता निर्दिष्ट करें, और पुष्टि करें कि क्या सामग्री को एयरोस्पेस या समुद्री उपयोग के लिए प्रमाणित किया जाना चाहिए।
उद्योग भर में अनुप्रयोग
एयरोस्पेस फिक्स्चर और टूलींग, इलेक्ट्रिकल कैबिनेट और बसबार सपोर्ट, संचार उपकरण फ्रेम, स्वचालित मशीनरी पार्ट्स, सटीक उपकरण हाउसिंग, इंजेक्शन मोल्ड बेस, एसएमटी और पीसीबी सोल्डर कैरियर, रोबोटिक्स और परिवहन घटक सभी 6061 शीट और प्लेट का उपयोग करते हैं। मिश्र धातु की अच्छी मशीनेबिलिटी का मतलब है कि घटकों को मानक टूलींग के साथ कड़ी सहनशीलता के लिए मिल्ड किया जा सकता है, जबकि इसकी वेल्डेबिलिटी असेंबलियों को बनाने की अनुमति देती है और फिर उचित ताकत भत्ते के साथ गर्मी उपचार या वेल्डेड स्थिति में उपयोग की जाती है।
निर्माण, मशीनिंग और फिनिशिंग नोट्स
O या T4 तापमान में, 6061 आसानी से झुकता है और ठप्पा लगाता है; T6 में इसे टूटने से बचाने के लिए उदार त्रिज्या के साथ बनाया जाना चाहिए। T6 में मशीनिंग सबसे अच्छी है, जो साफ, अच्छी तरह से टूटे हुए चिप्स का उत्पादन करती है। मिश्र धातु एनोडाइजिंग, क्रोमेट रूपांतरण और पेंटिंग को स्वीकार करता है, और 4043 या 5356 फिलर का उपयोग करके मानक एल्यूमीनियम वेल्डिंग प्रक्रियाओं के साथ संगत है। सटीक कार्य के लिए, तनाव मुक्त प्लेट निर्दिष्ट करें और बड़े खंडों की मशीनिंग से पहले आपूर्तिकर्ता के साथ सहनशीलता वर्ग की पुष्टि करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
6061-T6 और 6061-T651 के बीच क्या अंतर है?
टी651 टी6 है जिसमें समाधान उपचार के बाद नियंत्रित स्ट्रेचिंग ऑपरेशन होता है ताकि अवशिष्ट तनाव को दूर किया जा सके, जिससे मशीनीकृत प्लेट को बेहतर सपाटता और आयामी स्थिरता मिलती है। T6 शीट और सामान्य अनुभागों के लिए मानक तापमान है।
क्या 6061 शीट को गहराई तक खींचा जा सकता है?
O या T4 स्वभाव में, हाँ। टी 6 में निर्माण क्षमता सीमित है, इसलिए गठन आम तौर पर उम्र बढ़ने से पहले या कम तापमान में किया जाता है।
क्या 6061 बाहरी और समुद्री उपयोग के लिए उपयुक्त है?
6061 वायुमंडलीय संक्षारण को अच्छी तरह से रोकता है और तटीय संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, लेकिन लंबे समय तक समुद्री जल संपर्क के लिए 5xxx श्रृंखला को आमतौर पर बेहतर क्लोराइड प्रतिरोध के कारण पसंद किया जाता है।
6061 प्लेट के लिए कितनी मोटाई उपलब्ध है?
प्लेट आमतौर पर 6 मिमी से लेकर 150 मिमी या इससे अधिक तक उपलब्ध होती है। 0.5 मिमी तक की पतली सामग्री को शीट के रूप में आपूर्ति की जाती है।
क्या वेल्डिंग के बाद 6061 की ताकत कम हो जाती है?
हाँ, T6 स्थिति में ताप प्रभावित क्षेत्र नरम हो जाता है। डिज़ाइनर इसके लिए मोटे अनुभागों या पोस्ट{{3}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट का उपयोग करते हैं, जहां असेंबली आवश्यकताएं इसे उचित ठहराती हैं।