एयरोस्पेस के लिए 7075 एल्यूमिनियम शीट प्लेट: महत्वपूर्ण विमानन घटकों के लिए अल्ट्रा-उच्च शक्ति समाधान
एयरोस्पेस इंजीनियरों, विमान निर्माताओं और रक्षा ठेकेदारों के लिए जो ऐसी सामग्री की मांग करते हैं जो ताकत, थकान प्रतिरोध और आयामी स्थिरता के लिए सबसे कठोर मानकों को पूरा करती हो -7075 एल्यूमिनियम शीट प्लेट महत्वपूर्ण विमानन घटकों के लिए स्वर्ण मानक के रूप में खड़ी है। जिंक {{3}मैग्नीशियम {{6}कॉपर एल्युमीनियम मिश्र धातु (7000 श्रृंखला) के रूप में, 7075 अल्ट्रा{8}उच्च तन्यता ताकत (गर्मी से उपचारित होने पर 500 एमपीए से अधिक) प्रदान करता है जो कुछ स्टील्स को टक्कर देता है, जबकि हल्के लाभ को बनाए रखता है जो एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में गैर-परक्राम्य है। कम ताकत वाले मिश्र धातुओं के विपरीत, जो उड़ान के तनाव या ईंधन दक्षता से समझौता करने वाली अत्यधिक भारी सामग्रियों का सामना नहीं कर सकते, 7075 एल्यूमीनियम शीट प्रदर्शन और वजन बचत का सही संतुलन प्रदान करते हैं। चाहे आप विंग स्पार्स, लैंडिंग गियर घटकों, धड़ संरचनाओं, या एयरोस्पेस टूलींग का निर्माण कर रहे हों, 7075 एल्यूमीनियम प्लेट सख्त एयरोस्पेस नियमों (एफएए, ईएएसए, एएमएस) को पूरा करने और हर उड़ान की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक विश्वसनीयता और अनुपालन प्रदान करती है।
एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए 7075 एल्यूमीनियम को शीर्ष विकल्प क्या बनाता है? आइए विमानन उद्योग की अनूठी मांगों के अनुरूप इसकी मुख्य शक्तियों को तोड़ें: 7075 मिश्र धातु की जस्ता {{2} मैग्नीशियम {{3} तांबे की संरचना एक गर्मी उपचार योग्य संरचना बनाती है जो T6 या T651 तापमान पर संसाधित होने पर असाधारण ताकत प्राप्त करती है। यह अति उच्च शक्ति (540 एमपीए तन्य शक्ति तक) इसे उड़ान के दौरान अनुभव होने वाले अत्यधिक भार, कंपन और दबाव परिवर्तनों को संभालने की अनुमति देती है। 2.81 ग्राम/सेमी³ पर, यह अभी भी स्टील की तुलना में 60% हल्का है, जो विमान के वजन को कम करने और ईंधन दक्षता में सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है। प्रत्येक किलोग्राम की बचत एयरलाइनों के लिए महत्वपूर्ण दीर्घकालिक लागत बचत में तब्दील हो जाती है। इसके अतिरिक्त, 7075 उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध प्रदान करता है, जो हजारों उड़ान चक्रों से गुजरने वाले घटकों के लिए एक प्रमुख गुण है, और ठीक से इलाज किए जाने पर अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है (उदाहरण के लिए, 7072 एल्यूमीनियम या एनोडाइज्ड के साथ क्लैड)। हालांकि यह 7005 जैसे मिश्रधातुओं की तुलना में कम वेल्ड करने योग्य है, लेकिन इसकी ताकत - से {{23} वजन अनुपात इसे गैर {{24} वेल्डेड या परिशुद्धता {{25} वेल्डेड महत्वपूर्ण घटकों के लिए अपूरणीय बनाता है।
एयरोस्पेस के लिए 7075 एल्यूमिनियम शीट प्लेट के मुख्य लाभ
एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के कठोर, उच्च तनाव वाले वातावरण में उत्कृष्टता प्राप्त करने के लिए इंजीनियर की गई 7075 एल्यूमीनियम शीट पर दुनिया भर के अग्रणी विमान निर्माताओं द्वारा भरोसा किया जाता है। यहां बताया गया है कि वे महत्वपूर्ण विमानन घटकों के लिए क्यों विशिष्ट हैं:
अल्ट्रा-उच्च तन्यता ताकत:503-540 एमपीए (स्वभाव के आधार पर) की तन्य शक्ति और 434-483 एमपीए की उपज शक्ति के साथ, 7075 एल्युमीनियम आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले एयरोस्पेस एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के बीच उच्चतम ताकत प्रदान करता है। यह इसे भार वहन करने वाले घटकों के लिए आदर्श बनाता है जिन्हें अत्यधिक उड़ान तनाव का सामना करना पड़ता है।
असाधारण थकान प्रतिरोध:7075 थकान विफलता के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो एयरोस्पेस घटकों (उदाहरण के लिए, विंग स्पार्स, लैंडिंग गियर) के लिए एक महत्वपूर्ण गुण है जो टेकऑफ़, उड़ान और लैंडिंग के दौरान बार-बार तनाव चक्र को सहन करता है। यह घटक के जीवनकाल को बढ़ाता है और उड़ान सुरक्षा को बढ़ाता है।
सुपीरियर स्ट्रेंथ-से-वजन अनुपात:2.81 ग्राम/सेमी³ पर, 7075 तुलनीय ताकत प्रदान करते हुए स्टील की तुलना में काफी हल्का है। इस वजन में कमी से विमान की ईंधन दक्षता में सुधार होता है, पेलोड क्षमता बढ़ती है, और एयरलाइंस और रक्षा संगठनों के लिए परिचालन लागत कम हो जाती है।
उत्कृष्ट आयामी स्थिरता:जब T651 तापमान (गर्मी उपचार के बाद तनाव से राहत) पर संसाधित किया जाता है, तो 7075 एल्यूमीनियम प्लेटें सटीक मशीनिंग के दौरान विकृति और विरूपण को कम करती हैं। यह सटीक फिट की आवश्यकता वाले महत्वपूर्ण घटकों के लिए सख्त सहनशीलता (±0.002 इंच तक) सुनिश्चित करता है।
उन्नत संक्षारण प्रतिरोध (उपचार के साथ):जबकि 7075 अपने आधार रूप में तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए अतिसंवेदनशील है, इसे आमतौर पर 7072 एल्यूमीनियम क्लैड परत के साथ आपूर्ति की जाती है या विभिन्न वायुमंडलीय स्थितियों के संपर्क में आने वाले एयरोस्पेस घटकों के लिए महत्वपूर्ण नमी, ईंधन और पर्यावरणीय दूषित पदार्थों के खिलाफ बेहतर सुरक्षा प्रदान करने के लिए एनोडाइजिंग/रासायनिक रूपांतरण कोटिंग (उदाहरण के लिए, एलोडीन) के साथ इलाज किया जाता है।
एयरोस्पेस मानकों का अनुपालन:7075 एल्यूमीनियम सख्त एयरोस्पेस विनिर्देशों (एएमएस 4049, एएमएस 4050, एएसटीएम बी209) को पूरा करता है, जो एफएए, ईएएसए और अन्य वैश्विक विमानन प्राधिकरणों के साथ नियामक अनुपालन सुनिश्चित करता है। महत्वपूर्ण उड़ान घटकों के लिए यह गैर-परक्राम्य है।
एयरोस्पेस के लिए 7075 एल्यूमिनियम शीट प्लेट के प्रमुख गुण
एयरोस्पेस घटकों के लिए लगातार प्रदर्शन और अनुपालन पर समझौता नहीं किया जा सकता है। नीचे वैश्विक विमानन मानकों के अनुरूप मुख्य मेट्रिक्स (मिश्र धातु + तापमान) दिए गए हैं:
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संपत्ति |
7075 (टी6/टी651 तापमान) विशिष्ट मान |
यह एयरोस्पेस उपयोग के लिए क्यों महत्वपूर्ण है |
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तन्यता ताकत |
503-540 एमपीए (73,000-78,300 पीएसआई) |
महत्वपूर्ण भार वहन करने वाले घटकों के लिए अत्यधिक उड़ान तनाव (उदाहरण के लिए, टेकऑफ़ भार, अशांति) को संभालता है। |
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नम्य होने की क्षमता |
434-483 एमपीए (63,000-70,000 पीएसआई) |
निरंतर उड़ान भार के तहत स्थायी विरूपण को रोकता है, हजारों उड़ान चक्रों पर घटक अखंडता सुनिश्चित करता है। |
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ब्रिनेल कठोरता |
150-160 एचबी |
उड़ान के दौरान अन्य घटकों और पर्यावरणीय मलबे के संपर्क से घर्षण और इंडेंटेशन का प्रतिरोध करता है। |
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बढ़ाव (50 मिमी में) |
8–11% |
विनाशकारी विफलता के बिना प्रभाव (उदाहरण के लिए, मामूली अशांति, जमीन से निपटने) को अवशोषित करने के लिए पर्याप्त लचीलापन। |
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संक्षारण प्रतिरोध |
1200+ घंटे नमक कोहरा प्रतिरोध (एएसटीएम बी117, आवरण/उपचारित); विमानन ईंधन और हाइड्रोलिक तरल पदार्थ के लिए अच्छा प्रतिरोध |
नमी, ईंधन और पर्यावरणीय प्रदूषकों से बचाता है, कठोर एयरोस्पेस वातावरण में घटक के जीवनकाल को बढ़ाता है। |
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घनत्व |
2.81 ग्राम/सेमी³ |
हल्के वजन का डिज़ाइन वाणिज्यिक और सैन्य विमानों के लिए महत्वपूर्ण ईंधन दक्षता और पेलोड क्षमता में सुधार करता है। |
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गुस्सा विकल्प |
टी6 (समाधान ताप से उपचारित, अधिकतम शक्ति के लिए कृत्रिम रूप से वृद्ध); T651 (आयामी स्थिरता के लिए तनाव से राहत) |
गैर-मशीनीकृत घटकों के लिए T6; सटीक मशीनी भागों के लिए T651 (ताना पलटना कम करता है) - दोनों एयरोस्पेस मानकों को पूरा करते हैं। |
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मानकों का अनुपालन |
एएमएस 4049, एएमएस 4050, एएसटीएम बी209, आईएसओ 9001, एनएडीसीएपी |
वैश्विक विमानन नियमों को पूरा करता है, महत्वपूर्ण उड़ान घटकों के लिए विनियामक अनुमोदन सुनिश्चित करता है। |
खरीदारों के लिए प्रो टिप:अपने एयरोस्पेस घटक की आवश्यकताओं के आधार पर मोटाई और तापमान चुनें: हल्के आंतरिक संरचनाओं, पंख पसलियों और नियंत्रण सतहों के लिए 3.0-10.0 मिमी; मध्यम लोड घटकों (उदाहरण के लिए, धड़ फ्रेम, इंजन माउंट) के लिए 10.0-30.0 मिमी; भारी भार वाले महत्वपूर्ण घटकों (उदाहरण के लिए, लैंडिंग गियर पार्ट्स, विंग स्पार्स) के लिए 30.0-60.0 मिमी। विरूपण को कम करने के लिए सटीक मशीनीकृत घटकों के लिए हमेशा T651 टेम्परेचर का चयन करें। बाहरी घटकों में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए 7072 क्लैड सामग्री निर्दिष्ट करें। वेल्डिंग अनुप्रयोगों (महत्वपूर्ण 7075 घटकों में दुर्लभ) के लिए, ईआर5356 फिलर तार और सख्त वेल्डिंग प्रक्रियाओं (एनएडीसीएपी-प्रमाणित अनुशंसित) का उपयोग करें। एयरोस्पेस मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए हमेशा एक पूर्ण सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) और ट्रैसेबिलिटी दस्तावेज़ीकरण (हीट लॉट प्रमाणन) का अनुरोध करें। यह एफएए/ईएएसए अनुमोदन के लिए अनिवार्य है।
आदर्श एयरोस्पेस अनुप्रयोग एवं घटक
7075 एल्यूमीनियम शीट प्लेट की अति उच्च शक्ति और एयरोस्पेस मानकों का अनुपालन इसे महत्वपूर्ण विमानन घटकों के लिए अपरिहार्य बनाता है। हमारे वैश्विक एयरोस्पेस ग्राहक आधार से सबसे आम उपयोग यहां दिए गए हैं:
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घटक प्रकार |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
अनुशंसित मोटाई और तापमान |
यह यहाँ क्यों काम करता है |
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विंग और धड़ संरचनाएं |
विंग स्पार्स, विंग रिब्स, धड़ फ्रेम्स, स्ट्रिंगर्स, नियंत्रण सतहें (एलेरॉन, लिफ्ट) |
8.0-30.0मिमी, टी651 (पहने हुए) |
अत्यंत उच्च शक्ति उड़ान भार को संभालती है; हल्का डिज़ाइन ईंधन दक्षता में सुधार करता है; क्लैड परत बाहरी एक्सपोज़र के लिए संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। |
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लैंडिंग गियर घटक |
लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, ब्रैकेट्स, पहिए, ब्रेक घटक (गैर -घर्षण सतह) |
30.0–60.0मिमी, टी651 |
असाधारण ताकत लैंडिंग के दौरान प्रभाव भार का सामना करती है; उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध बार-बार लैंडिंग चक्र को सहन करता है; आयामी स्थिरता अन्य लैंडिंग गियर भागों के साथ सटीक फिट सुनिश्चित करती है। |
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इंजन एवं प्रणोदन प्रणाली |
इंजन माउंट, प्रोपेलर ब्लेड (हल्के विमान), हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड, ईंधन प्रणाली घटक |
10.0-25.0मिमी, टी651 (उपचारित) |
उच्च शक्ति इंजन कंपन को संभालती है; विमानन ईंधन/हाइड्रोलिक तरल पदार्थ का प्रतिरोध; हल्का डिज़ाइन इंजन का वजन कम करता है। |
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एयरोस्पेस टूलींग एवं फिक्स्चर |
विमान असेंबली जिग्स, गेजिंग प्लेट्स, घटक निर्माण के लिए सटीक फिक्स्चर |
15.0–40.0मिमी, टी651 |
आयामी स्थिरता सटीक टूलींग सुनिश्चित करती है; उच्च शक्ति विनिर्माण में बार-बार उपयोग का सामना करती है; हल्का डिज़ाइन बड़े टूलींग को संभालना आसान बनाता है। |
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सैन्य विमान घटक |
हथियार माउंट, कॉकपिट संरचनाएं, कवच प्लेटें (हल्के), उड़ान नियंत्रण घटक |
20.0–50.0मिमी, टी651 |
अत्यंत उच्च शक्ति सैन्य स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करती है; हल्का डिज़ाइन गतिशीलता में सुधार करता है; संक्षारण प्रतिरोध कठोर युद्ध वातावरण से बचाता है। |
वास्तविक ग्राहक कहानी:वाणिज्यिक विमान विंग घटकों में विशेषज्ञता रखने वाले अमेरिका के एक एयरोस्पेस निर्माता ने अपने विंग स्पार्स और पसलियों के लिए 7075 T651 क्लैड एल्यूमीनियम शीट प्लेट (20.0 मिमी मोटाई) को चुना। वे पहले गैर-महत्वपूर्ण संरचनाओं के लिए 6061 एल्युमीनियम का उपयोग करते थे, लेकिन नए एफएए दक्षता मानकों को पूरा करने के लिए लोड-असर वाले विंग घटकों के लिए उच्च-शक्ति वाली सामग्री की आवश्यकता होती थी। निर्माता ने तत्काल लाभ की सूचना दी: 7075 टी651 की अति उच्च तन्यता ताकत (520 एमपीए) ने उन्हें स्टील के विकल्पों की तुलना में विंग स्पार्स की मोटाई 15% कम करने की अनुमति दी, जिससे प्रति विंग वजन 22 किलोग्राम कम हो गया। इससे विमान की ईंधन दक्षता में 3% सुधार हुआ, जो बड़े बेड़े का संचालन करने वाली एयरलाइनों के लिए एक महत्वपूर्ण लागत बचत थी। 7072 क्लैड परत ने असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदान किया: अनुरूपित उच्च {{25}आर्द्रता और नमक - स्प्रे वातावरण (समुद्री उड़ानों की नकल) में परीक्षण के 5 वर्षों के बाद, घटकों में गड्ढे या तनाव संक्षारण दरार का कोई संकेत नहीं दिखा। T651 टेम्परेचर के साथ परिशुद्धता मशीनिंग निर्बाध थी, क्योंकि तनाव से राहत देने वाली सामग्री बिना किसी विकृति के कड़ी सहनशीलता (±0.0015 इंच) बनाए रखती थी। निर्माता ने यह भी नोट किया कि एएमएस 4050 के साथ सामग्री के अनुपालन ने एफएए प्रमाणीकरण को सरल बना दिया, जिससे अनुमोदन समय 30% कम हो गया। तब से उन्होंने अपने निर्णय के प्रमुख चालक के रूप में ताकत, वजन बचत और नियामक अनुपालन का हवाला देते हुए अपने सभी महत्वपूर्ण विंग और धड़ घटकों के लिए 7075 T651 क्लैड एल्यूमीनियम निर्दिष्ट किया है।
एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए 7075 एल्यूमिनियम शीट प्लेट के साथ काम करने के लिए प्रो टिप्स
हमने सैकड़ों एयरोस्पेस इंजीनियरों, मशीनिस्टों और NADCAP प्रमाणित फैब्रिकेशन टीमों के साथ सहयोग किया है। एयरोस्पेस घटकों में 7075 एल्यूमीनियम शीट प्लेट के साथ सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए यहां उनकी विशेषज्ञ सलाह दी गई है:
मशीनिंग:सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए तेज धार वाले उच्च गुणवत्ता वाले कार्बाइड उपकरणों का उपयोग करें। रफिंग के लिए 150-250 एसएफएम (सतह फीट प्रति मिनट) की काटने की गति और 0.003-0.010 आईपीआर (इंच प्रति क्रांति) की फ़ीड दर का विकल्प चुनें; काटने की गति को 100-200 एसएफएम तक कम करें और परिष्करण के लिए फ़ीड दर को 0.005-0.012 आईपीआर तक बढ़ाएं। एयरोस्पेस घटकों के लिए महत्वपूर्ण अप एज (बीयूई) को रोकने और सतह की फिनिश को बनाए रखने के लिए पानी में घुलनशील शीतलक के साथ उच्च दबाव वाले शीतलक प्रणाली का उपयोग करें।
वेल्डिंग (महत्वपूर्ण घटक):वेल्डिंग 7075 अपनी उच्च तांबे की मात्रा के कारण चुनौतीपूर्ण है, इसे केवल गैर-महत्वपूर्ण घटकों के लिए या सख्त NADCAP प्रमाणित प्रक्रियाओं के साथ उपयोग करें। ईआर5356 फिलर तार के साथ टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग करें, ऑक्साइड फिल्म और दूषित पदार्थों को हटाने के लिए स्टेनलेस स्टील ब्रश और विलायक के साथ वेल्ड क्षेत्र को पहले साफ करें, और आर्गन गैस के साथ बैक पर्जिंग का उपयोग करें। गर्मी से प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) में ताकत बहाल करने के लिए पोस्ट{8}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (समाधान हीट ट्रीटमेंट + एजिंग) की सिफारिश की जाती है।
बनाना एवं झुकना:T6/T651 टेम्परेचर में 7075 की फॉर्मेबिलिटी सीमित है। दरार से बचने के लिए 6× मोटाई के न्यूनतम मोड़ त्रिज्या का उपयोग करें। जटिल आकृतियों के लिए, सामग्री को एनील्ड अवस्था (O टेम्परेचर) में बनाएं, फिर ताकत बहाल करने के लिए T6/T651 तक गर्म करें। तनाव संक्षारण दरार को रोकने के लिए मोटी प्लेटों (15 मिमी से अधिक या उसके बराबर) को ठंडा करने से बचें।
सतह का उपचार:एयरोस्पेस घटकों के लिए, संक्षारण संरक्षण के लिए प्राइमर/पेंट के बाद रासायनिक रूपांतरण कोटिंग (एलोडीन 1200) का उपयोग करें। बाहरी घटकों के लिए, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए 7072 क्लैड सामग्री (0.2–0.3 मिमी क्लैड परत) निर्दिष्ट करें। एनोडाइजिंग (टाइप III हार्ड एनोडाइजिंग) का उपयोग घिसाव प्रतिरोधी घटकों (उदाहरण के लिए, हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड्स) के लिए किया जाता है, लेकिन महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उपयोग से पहले थकान प्रतिरोध को प्रभावित कर सकता है।
हैंडलिंग एवं भंडारण:प्लेटों को समतल, सख्त सतह पर शुष्क, जलवायु नियंत्रित वातावरण में रखें ताकि विकृति और नमी का खतरा न हो। सतह को खरोंचने से बचाने के लिए नरम, गैर-मैरिंग पैड वाले वैक्यूम लिफ्टर या फोर्कलिफ्ट का उपयोग करें (खरोंच से तनाव संक्षारण दरारें शुरू हो सकती हैं)। तेल/उंगलियों के निशान को रोकने के लिए साफ दस्ताने के साथ संभालें, जो सतह के उपचार के आसंजन को प्रभावित कर सकता है।
गुणवत्ता नियंत्रण:सख्त गुणवत्ता जांच लागू करें, जिसमें आंतरिक दोषों के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) और कड़ी सहनशीलता के लिए सीएमएम (समन्वय मापने वाली मशीन) के साथ आयामी निरीक्षण शामिल है। प्रत्येक हीट लॉट के लिए एमटीआर और ट्रैसेबिलिटी दस्तावेज़ हमेशा अपने पास रखें। यह एयरोस्पेस नियामक अनुपालन के लिए अनिवार्य है।
एयरोस्पेस विशिष्टताओं के लिए हमारी 7075 एल्यूमिनियम शीट प्लेट
हम वैश्विक एयरोस्पेस मानकों के पूर्ण अनुपालन के साथ, महत्वपूर्ण विमानन घटकों के अनुरूप उच्च गुणवत्ता वाले एयरोस्पेस ग्रेड 7075 एल्यूमीनियम शीट प्लेटों की आपूर्ति करते हैं:
मिश्र धातु:7075 (एल्यूमीनियम-जिंक-मैग्नीशियम-तांबा मिश्र धातु, प्रीमियम एयरोस्पेस ग्रेड)
स्वभाव विकल्प:टी6 (समाधान ताप से उपचारित, अधिकतम शक्ति के लिए कृत्रिम रूप से वृद्ध); T651 (आयामी स्थिरता के लिए ताप उपचार के बाद तनाव से राहत मिली)
मोटाई रेंज:3.0 मिमी - 60.0 मिमी (एयरोस्पेस उपयोग के लिए सबसे लोकप्रिय: 8.0-30.0 मिमी)
शीट/प्लेट आकार:मानक: 1220×2440मिमी, 1500×3000मिमी, 2000×6000मिमी; सामग्री की बर्बादी को कम करने और अद्वितीय घटक आयामों को फिट करने के लिए कस्टम आकार उपलब्ध हैं (न्यूनतम ऑर्डर 300㎡)।
सतह और आवरण विकल्प:संक्षारण प्रतिरोध के लिए मिल फिनिश (आरए 3.2-6.3 माइक्रोमीटर), 7072 क्लैड परत (0.2-0.3 मिमी); सटीक मशीनिंग के लिए वैकल्पिक ग्राउंड फिनिश (आरए 0.8-1.6 माइक्रोमीटर)।
सहनशीलता:मोटाई सहनशीलता: ±0.002 इंच; समतलता सहनशीलता: ±0.004 इंच प्रति फुट
प्रमाणपत्र एवं दस्तावेज़ीकरण:एएमएस 4049, एएमएस 4050, एएसटीएम बी209, आईएसओ 9001, एनएडीसीएपी। प्रत्येक बैच में पूर्ण ट्रेसिबिलिटी (हीट लॉट सर्टिफिकेशन), रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और हीट ट्रीटमेंट रिकॉर्ड के साथ सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर), और एयरोस्पेस नियामक अनुमोदन के लिए महत्वपूर्ण आंतरिक दोष का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) रिपोर्ट शामिल हैं।
महत्वपूर्ण एयरोस्पेस घटकों के लिए जो अति उच्च शक्ति, थकान प्रतिरोध और सख्त नियामक अनुपालन की मांग करते हैं, एयरोस्पेस के लिए 7075 एल्यूमिनियम शीट प्लेट अंतिम समाधान है। यह सिर्फ एक सामग्री नहीं है, बल्कि यह उड़ान सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करने में एक विश्वसनीय भागीदार है। चाहे आप वाणिज्यिक विमान, सैन्य जेट, या एयरोस्पेस टूलींग का निर्माण कर रहे हों, हमारी एयरोस्पेस-ग्रेड 7075 एल्यूमीनियम शीट गुणवत्ता, स्थिरता और अनुपालन प्रदान करती हैं, जिस पर वैश्विक एयरोस्पेस नेता उद्योग के सबसे अधिक मांग वाले मानकों को पूरा करने के लिए भरोसा करते हैं।



