पारंपरिक 8021 एल्यूमीनियम फ़ॉइल और पीईटी एल्यूमीनियम फ़ॉइल की उत्पादन प्रक्रिया की तुलना करने पर, यह देखा जा सकता है कि पीईटी एल्यूमीनियम फ़ॉइल की उत्पादन प्रक्रिया तकनीकी रूप से कठिन है और इसके लिए अधिक कठोर उत्पादन वातावरण की आवश्यकता होती है, जिससे लागत में वृद्धि होती है लेकिन संख्या में कमी आती है। प्रक्रियाओं का, एल्यूमीनियम पन्नी के प्रक्रिया प्रदर्शन में सुधार होता है, और अपशिष्ट अवशेषों का कोई प्रदूषण नहीं होता है, और कच्चे माल की उपयोग दर अधिक होती है।
| मिश्र धातु | 8011 1235 8079 |
| गुस्सा |
O H18 |
| मोटाई | 0.02मिमी-0.03मिमी |
| चौड़ाई | आपके अनुरोध के रूप में |
| सतह |
बिना तेल, दाग और अवशेष के |
| पैकेजिंग | निःशुल्क फ्यूमिगेट लकड़ी का बक्सा |
| मूल स्थान | हेनान, चीन |
पारंपरिक 8021 कॉपर फ़ॉइल प्रक्रिया: इलेक्ट्रोलिसिस या कैलेंडरिंग
पारंपरिक कॉपर फ़ॉइल निर्माण प्रक्रिया को इलेक्ट्रोलिसिस और कैलेंडरिंग में विभाजित किया जा सकता है, और वर्तमान में मुख्यधारा इलेक्ट्रोलिसिस है, जिसमें सरल उपकरण और कम लागत है। इलेक्ट्रोलिसिस की मुख्य उत्पादन प्रक्रियाएं तांबे का विघटन, पन्नी उत्पादन, पोस्ट-प्रोसेसिंग और स्लीटिंग हैं। तांबे को घोलने की प्रक्रिया में, इलेक्ट्रोलाइट प्रदान करने के लिए तांबे को सल्फ्यूरिक एसिड और विआयनीकृत पानी के साथ कॉपर सल्फेट घोल में बनाया जाता है जो फ़ॉइल बनाने की प्रक्रिया के लिए प्रक्रिया मानक को पूरा करता है। फ़ॉइल बनाने की प्रक्रिया में, फ़ॉइल बनाने वाली मशीन के इलेक्ट्रोलाइज़र में कॉपर सल्फेट इलेक्ट्रोलाइट का उपयोग किया जाता है, और प्रत्यक्ष धारा की क्रिया के तहत, कच्ची फ़ॉइल बनाने के लिए कॉपर आयनों को जमा किया जाता है, जिसे बाद में छीलकर रोल किया जाता है। बाद की प्रक्रिया में रोल की गई कच्ची पन्नी।
समग्र कॉपर फ़ॉइल प्रक्रिया
मिश्रित 8021 कॉपर फ़ॉइल की उत्पादन प्रक्रिया एल्यूमीनियम फ़ॉइल के समान है। हालाँकि, यह मुख्य रूप से 4.5 माइक्रोन की मोटाई के साथ पीईटी सतह पर कई दसियों नैनोमीटर धातु की परत को फैलाने के लिए भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) का उपयोग करता है, और दूसरे चरण में, सतह पर धातु की परत को विधि द्वारा मोटा किया जाता है। लगभग 900 एनएम की मोटाई के साथ एक तांबे की परत बनाने के लिए आयन प्रतिस्थापन/जल चढ़ाना, और फिर तांबे की पन्नी को धोने, एंटीऑक्सीडेंट उपचार, सुखाने और काटने के बाद पैक और शिपिंग के लिए तैयार किया जाता है।
