एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न का व्यापक रूप से निर्माण, मोटर वाहन और इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, लेकिन डिजाइन त्रुटियों से लागत ओवररन या प्रदर्शन दोष हो सकती है। नीचे पाँच सामान्य गलतियाँ और उनके समाधान हैं जो आपको जोखिमों से बचने में मदद करते हैं:
अनुचित सामग्री चयन
त्रुटि: उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं (जैसे, 7075- t6) का उपयोग करके प्रसंस्करण कठिनाई को बढ़ाता है, या कम शक्ति वाले ग्रेड (जैसे, 3003- H14) का चयन करता है जो लोड-असर आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।
अनुकूलन:
सामान्य संरचनात्मक भागों के लिए लागत और extrudability को संतुलित करने के लिए सामान्य संरचनात्मक भागों के लिए 6063- t5 (145 MPa से अधिक या 145 MPa के बराबर उपज ताकत) का उपयोग करें।
उच्च-लोड परिदृश्यों, जैसे ईवी बैटरी-ट्रे फ्रेम के लिए 6005A-T6 (260 MPa से अधिक या 260 MPa के बराबर) चुनें।
अत्यधिक जटिल क्रॉस-अनुभागीय डिजाइन
त्रुटि: अत्यधिक दीवार-मोटाई भिन्नता या जटिल आंतरिक गुहाओं ने जीवन को कम कर दिया और एक्सट्रूज़न की गति को 20-40 %तक कम कर दिया।
अनुकूलन:
सममित वर्गों का पक्ष लें और दीवार-मोटाई अनुपात को 3: 1 से कम या उसके बराबर रखें (जैसे, 5052- H32 रेडिएटर प्रोफाइल)।
खोखले प्रोफाइल के लिए, स्प्लिट-डाई तकनीक को नियोजित करें; 6061- T6 मल्टी-कैविटी थिन-वॉल प्रोफाइल (मिन। वॉल मोटाई 1.2 मिमी) की सिफारिश की जाती है।
प्रक्रिया क्षमता से परे सहिष्णुता
त्रुटि: तंग सहिष्णुता (जैसे, {0। 05 मिमी) को लागू करना, माध्यमिक मशीनिंग को मजबूर करता है और एनोडाइज्ड सतहों को नुकसान पहुंचा सकता है।
अनुकूलन:
प्रति GB/T 6892 या EN 755, गैर-महत्वपूर्ण आयामों को {0। 3 मिमी (जैसे, 6463- T5 विंडो-फ्रेम प्रोफाइल) पर आराम करें।
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सतह-उपचार संगतता को अनदेखा करना
त्रुटि: अग्रिम में कोटिंग या ई-कोटिंग प्रक्रियाओं की योजना बनाने में विफल रहने से तेज कोनों में पाउडर बिल्डअप या असमान एनोडाइजिंग रंग होते हैं।
अनुकूलन:
पाउडर कोटिंग के लिए r 0 के बराबर या उसके बराबर या उसके बराबर निर्दिष्ट करें।
उचित इलेक्ट्रोलाइट प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए गहरे, संकीर्ण खांचे से बचें (एनोडाइजिंग-अनुकूलित 6082- t6 प्रोफाइल का उपयोग करें)।
स्प्रिंगबैक और तनाव एकाग्रता की उपेक्षा करना
त्रुटि: राइट-एंगल जोड़ों या अचानक क्रॉस-सेक्शन में बदलाव से तनाव दरारें हो सकती हैं (सामान्य 2024- T3 उच्च-तनाव भागों में)।
अनुकूलन:
क्रमिक संक्रमणों का उपयोग करें (आर 2 मिमी से अधिक या बराबर); बेहतर थकान प्रतिरोध के लिए 7003- T5 घुमावदार-कोण प्रोफाइल पर विचार करें।
अवशिष्ट-तनाव सिमुलेशन करें और यांत्रिक गुणों को ठीक करने के लिए T5/T6 गर्मी उपचार लागू करें।
Gnee Group एल्यूमीनियम-एक्सट्रूज़न सॉल्यूशंस
सामग्री-चयन डेटाबेस: प्रक्रिया-पैरामीटर लाइब्रेरी कवरिंग 100+ मिश्र धातु (जैसे, 6063, 6005a, 7005)
DFM सहयोगी डिजाइन: क्रॉस-सेक्शन ऑप्टिमाइज़ेशन सिमुलेशन, सहिष्णुता-श्रृंखला विश्लेषण, और सतह-उपचार पूर्व-सत्यापन
फास्ट सैंपल डिलीवरी: ड्राइंग से 20 दिनों में ट्रायल एक्सट्रूज़न तक, छोटे-बैच कस्टमाइज़ेशन का समर्थन करना
