कैथोड वर्तमान कलेक्टरों के रूप में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम पन्नी के लिए महत्वपूर्ण सामग्री आवश्यकताएं क्या हैं?
एल्यूमीनियम फ़ॉइल में इलेक्ट्रोकेमिकल साइड रिएक्शन {. को कम करने के लिए अल्ट्रा-हाई प्योरिटी (99 .} 6%से अधिक या उसके बराबर या उससे अधिक होनी चाहिए। सतह को सक्रिय सामग्री आसंजन .} यांत्रिक गुणों जैसे तन्य शक्ति (120-180} MPa) और बढ़ाव (1 . 5%से अधिक या बराबर) को नियंत्रित करने के लिए सतह को नियंत्रित खुरदरापन (ra 0.1-0.3} μM) को नियंत्रित करना चाहिए। इसके अतिरिक्त, पन्नी को उच्च वोल्टेज (4.5V बनाम ली/ली+तक) पर जंग को रोकने के लिए एक स्थिर ऑक्साइड परत (2-5 nm) का निर्माण करना चाहिए।
2. एल्यूमीनियम पन्नी का माइक्रोस्ट्रक्चर बैटरी के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करता है?
एक समान अनाज संरचना (20-50 μM अनाज का आकार) सुसंगत यांत्रिक गुणों और कोटिंग आसंजन . अधिमान्य क्रिस्टलोग्राफिक अभिविन्यास (e . g ., (100) बनावट में सुधार कर सकता है) स्थानीयकृत संक्षारण से बचने के लिए बारीक रूप से बिखरे हुए होना . recrystallization के दौरान रोलिंग-प्रेरित दोषों को समाप्त करना चाहिए जो कि पिनहोल . के कारण उन्नत उत्पादक अब इन माइक्रोस्ट्रक्चरल सुविधाओं {{10} {10} का उपयोग करने के लिए इलेक्ट्रॉन बैकस्कैटर विवर्तन (EBSD) का उपयोग करते हैं
3. कैथोड एल्यूमीनियम फ़ॉइल पर कौन से सतह उपचार प्रौद्योगिकियां लागू की जाती हैं?
प्लाज्मा क्लीनिंग वेटबिलिटी में सुधार करने के लिए कोटिंग से पहले कार्बनिक संदूषक को हटा देता है . इलेक्ट्रोकेमिकल नक़्क़ाशी माइक्रो-पिट बनाता है (0.2-1 μM गहराई) यांत्रिक इंटरलॉकिंग के लिए इलेक्ट्रोड स्लरीज . कुछ मैन्युफैक्चरर्स कंडक्टिव कार्बन कोटिंग ({{4} को कम करें ({{4} प्रतिरोध . हाइड्रोफिलिक रासायनिक उपचार कोटिंग के दौरान घोल फैलाव को बढ़ाते हैं . लेजर सतह बनावट (10-50 μM पैटर्न) पारंपरिक उपचारों के लिए एक सटीक विकल्प के रूप में उभर रहा है .}
4. उत्पादन प्रक्रियाएं बैटरी-ग्रेड बनाम . पैकेजिंग-ग्रेड एल्यूमीनियम फ़ॉइल के लिए कैसे भिन्न होती हैं?
कास्टिंग . के दौरान अतिरिक्त वैक्यूम डिगैसिंग के साथ बैटरी फ़ॉइल स्ट्रिक्टर शुद्धता नियंत्रण से गुजरती है। 80%तक) ताकत बनाए रखते हुए आवश्यक पतलेपन को प्राप्त करें . गुणवत्ता निरीक्षण में रचना विश्लेषण के लिए एक्स-रे प्रतिदीप्ति (XRF) जैसी उन्नत तकनीकें शामिल हैं .
5. अगली पीढ़ी के कैथोड के लिए महत्वपूर्ण चुनौतियां क्या हैं?
Achieving ≤8μm thickness without compromising mechanical stability during electrode processing. Reducing foil resistance while maintaining corrosion resistance for >4 . 5V एप्लिकेशन . प्रदर्शन हानि के बिना पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम का उपयोग करके स्थायी उत्पादन विधियों को विकसित करना . स्मार्ट कोटिंग्स को एकीकृत करना जो कि स्व-मॉनिटर फ़ॉइल गिरावट . को टेरवाट-घंटे की मांग को पूरा करने के लिए उत्पादन को पूरा करने के लिए स्केलिंग करता है।
