1. एल्यूमीनियम पन्नी उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले प्रमुख कच्चे माल क्या हैं?
उत्तर:
प्राथमिक कच्चा माल एल्यूमीनियम इंगॉट्स (99 . 3–99.9% शुद्धता) है, जो बायर प्रक्रिया और इलेक्ट्रोलाइटिक कमी के माध्यम से बॉक्साइट अयस्क से प्राप्त होता है। अन्य सामग्रियों में शामिल हैं:
स्नेहक: रोलिंग . के दौरान घर्षण को कम करने के लिए खनिज तेल या पौधे-आधारित तेल
कूलेंट्स: तापमान को नियंत्रित करने के लिए पानी-आधारित पायस .
additives: विशिष्ट ग्रेड में मिश्र धातु वृद्धि के लिए सिलिकॉन या मैग्नीशियम .
इंगॉट्स को पिघलाया जाता है और बड़े रोल (2-20 मिमी मोटी) में "स्लैब" कहा जाता है, जो आंतरिक तनावों को खत्म करने के लिए होमोजेनाइजेशन से गुजरता है . आयरन और सिलिकॉन जैसी अशुद्धियों को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है (<0.5%) to ensure ductility and reflectivity.
2. कोल्ड रोलिंग एल्यूमीनियम स्लैब को पतली पन्नी में कैसे बदल देता है?
उत्तर:
कोल्ड रोलिंग में रोलिंग मिल्स के माध्यम से कई पास शामिल हैं:
टूटना: स्लैब को कमरे के तापमान पर 2-6 मिमी मोटाई के लिए रोल किया जाता है .
मध्यवर्ती रोलिंग: आगे 0 . 2-0.5 मिमी के साथ टेंडेम मिल्स के साथ कम हो गया।
फिनिशिंग रोलिंग: डबल-रोलिंग के माध्यम से अंतिम मोटाई (6-150 माइक्रोन) प्राप्त करता है, जहां दो पन्नी परतें एक साथ गुजरती हैं ताकि फाड़ को रोकने के लिए .
मुख्य पैरामीटर:
कमी दर: 40-60% प्रति पास .
रफ़्तार: 2 तक, 000 m/मिनट उच्च गति वाली मिलों के लिए .
तनाव नियंत्रण: झुर्रियों को रोकता है या टूट जाता है .
प्रक्रिया अनाज संरचना को परिष्कृत करती है, तन्य शक्ति (150 एमपीए तक) और सतह एकरूपता . को बढ़ाती है
3. पन्नी विनिर्माण में क्या भूमिका निभाती है?
उत्तर:
Annealing (300-400 डिग्री पर गर्मी उपचार) तीन उद्देश्यों को पूरा करता है:
recrystallization: रोलिंग से सख्त काम को समाप्त करता है, लचीलापन बहाल करता है .
तनाव राहत: कर्लिंग या असमान मोटाई को रोकता है .
सतह का उपचार: पायरोलिसिस . के माध्यम से अवशिष्ट स्नेहक को हटा देता है
बैच एनीलिंग (24+ भट्टियों में घंटे) मोटे फ़ॉइल के लिए आम है, जबकि निरंतर एनीलिंग (5-10 मिनट) उच्च-वॉल्यूम उत्पादन . सूट करता है। प्रक्रिया यांत्रिक गुण-ई . g {{7} {7} { इलाज .
4. उत्पादन के दौरान पिनहोल गठन को कैसे कम से कम किया जाता है?
उत्तर:
पिनहोल (सूक्ष्म छिद्र) के माध्यम से कम हो जाते हैं:
भौतिक शुद्धता: कम लोहे की सामग्री (<0.1%) prevents brittle spots.
संन्यास: पॉलिश रोल के साथ<0.2 μm surface roughness.
छानना: स्नेहक 5 माइक्रोन कण आकार के लिए फ़िल्टर किए गए .
प्रक्रिया नियंत्रण: स्थिर रोलिंग गति और तनाव (e . g ., 10-50 n/mm {) .
उद्योग मानक (e . g ., ASTM B479) अनुमति दें<50 pinholes/m² for food-grade foil. Advanced mills use laser inspection systems to detect defects in real-time.
5. क्या परिष्करण प्रक्रियाएं व्यावसायिक उपयोग के लिए पन्नी तैयार करती हैं?
उत्तर:
अंतिम उपचार में शामिल हैं:
स्लिटिंग: ग्राहक की चौड़ाई (e . g ., 300–1,200 मिमी) के लिए प्रिसिजन-कटिंग रोटरी शियर्स . के माध्यम से
फाड़ना: समग्र पैकेजिंग के लिए प्लास्टिक या कागज के साथ संबंध .
कलई करना: एंटी-जंग परतों को लागू करना (e . g ., ऐक्रेलिक रेजिन) या प्रिंटिंग डिज़ाइन .
गुणवत्ता परीक्षण:
मोटाई गेज: 5% सहिष्णुता की जाँच .
तन्य परीक्षण: बढ़ाव की पुष्टि करता है (15-25%) और शक्ति .
बाधा परीक्षण: माप ऑक्सीजन/जल वाष्प पारगम्यता .
तैयार फ़ॉइल शिपमेंट के लिए जंबो रोल (20 टन तक) में घाव कर रहे हैं या उपभोक्ता उत्पादों में परिवर्तित हो जाते हैं (e . g ., घरेलू रोल, फार्मास्युटिकल फफोले) .
