1। एल्यूमीनियम छड़ के लिए सामान्य सतह खत्म प्रकार क्या हैं?
उत्तर:
एल्यूमीनियम की छड़ में आमतौर पर निम्नलिखित सतह खत्म होती है:
मिल -फिनिश: एक्सट्रूज़न\/रोलिंग से छोटी खामियों के साथ कच्ची, असंसाधित सतह। औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है जहां सौंदर्यशास्त्र अप्रासंगिक होता है।
अनिच्छित समाप्ति: इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया एक संक्षारण-प्रतिरोधी ऑक्साइड परत (जैसे, डेकोर के लिए टाइप II, कठोरता के लिए टाइप III) का निर्माण करती है।
पॉलिश खत्म: मैकेनिकल बफिंग एक दर्पण जैसी उपस्थिति प्राप्त करता है (आरए 0 के बराबर या बराबर या 1 माइक्रोन), आर्किटेक्चरल और उपभोक्ता वस्तुओं में आम है।
ब्रश किया हुआ खत्म: दिशात्मक घर्षण रैखिक अनाज पैटर्न बनाता है (ra {{{0}}।
पाउडर-कोटेड फिनिश: बहुलक राल ने इलेक्ट्रोस्टिक रूप से लागू किया, रंग विकल्प और यूवी सुरक्षा की पेशकश की।
चयन मानदंड: संक्षारण प्रतिरोध (एनोडाइजिंग> पाउडर कोटिंग), पहनने के प्रतिरोध (हार्ड एनोडाइजिंग), या लागत (मिल फिनिश सबसे सस्ता) के आधार पर चुनें।
2। सतह खत्म एल्यूमीनियम छड़ के संक्षारण प्रतिरोध को कैसे प्रभावित करती है?
उत्तर:
सतह खत्म सीधे संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करता है:
एक प्रकार का होना: एक घनी अलोओ परत (10-25 माइक्रोन मोटी) बनाता है, ऑक्सीकरण को रोकता है। नमक स्प्रे प्रतिरोध 1, 000 घंटे (ASTM B117) से अधिक है।
मिल -फिनिश: क्लोराइड के वातावरण में पिटिंग के लिए कमजोर जब तक मिश्र धातु (जैसे, 5052\/6061)।
पाउडर कोटिंग: नमी को ब्लॉक करता है, लेकिन यदि अनुचित तरीके से लागू होता है तो जोखिम को कम करता है।
मैकेनिकल फिनिश (पॉलिश\/ब्रश): चिकनी सतहों (कम आरए) दरार को कम करते हैं, लेकिन आवधिक रखरखाव की आवश्यकता होती है।
मुख्य घटक: मिश्र धातु की पसंद (जैसे, 5xxx> 6xxx समुद्री वातावरण में) के साथ संयुक्त प्रदर्शन निर्धारित करता है।
3। क्या मानक एल्यूमीनियम रॉड सतह खत्म विनिर्देशों को नियंत्रित करते हैं?
उत्तर:
प्रमुख मानकों में शामिल हैं:
एएसटीएम बी 209: समतलपन और खुरदरापन के लिए मिल खत्म सहिष्णुता को परिभाषित करता है।
आईएसओ 7599: एनोडाइजिंग गुणवत्ता (जैसे, कोटिंग मोटाई, आसंजन) को निर्दिष्ट करता है।
एएमएस 2771: एनोडाइजिंग प्रक्रिया नियंत्रण के लिए एयरोस्पेस मानक।
आमा 611: आर्किटेक्चरल एनोडाइजिंग (कक्षा I\/II\/III) के लिए स्वैच्छिक मानक।
एएसटीएम डी 968: पाउडर कोटिंग्स के लिए घर्षण प्रतिरोध परीक्षण।
अनुपालन: निर्माताओं को परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करनी चाहिए (उदाहरण के लिए, कोटिंग मोटाई एडीएम बी 244 प्रति एडी करंट के माध्यम से मापा जाता है)।
4। एल्यूमीनियम रॉड सतह खुरदरापन को कैसे मापें और मात्रा निर्धारित करें?
उत्तर:
सतह खुरदरापन (आरए, आरजेड) का उपयोग करके मापा जाता है:
प्रोफाइलोमीटर से संपर्क करें: स्टाइलस का निशान सतह (सटीकता {0। 01 μM; प्रति आइसो 4287)।
लेजर स्कैनर: नाजुक खत्म के लिए गैर-संपर्क विधि।
तुलना नमूने: ISO 8503-1 मानकों के लिए दृश्य\/स्पर्श की तुलना।
विशिष्ट आरए मूल्य:
मिल फिनिश: 1.6–3.2 माइक्रोन
ब्रश: {{{0}}}। 4–0.8 μM
पॉलिश: 0 से कम या बराबर
टिप्पणी: खुरदरापन कोटिंग्स\/एनोडाइजिंग के लिए आसंजन को प्रभावित करता है।
5। एल्यूमीनियम रॉड स्थायित्व को बढ़ाने के लिए पोस्ट-फिनिशिंग उपचार क्या हैं?
उत्तर:
रासायनिक सीलिंग: हॉट डि वाटर या निकेल एसीटेट सील पोर्स (प्रति मिल-ए -8625)।
क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग: एक पास होने वाली परत बनाता है (जैसे, एलोडिन 1200)।
स्पष्ट कोट आवेदन: ब्रश\/पॉलिश किए गए फिनिश पर यूवी-प्रतिरोधी ऐक्रेलिक।
लेजर बनावट: माइक्रो-पैटर्न ऑटोमोटिव भागों के लिए चिकनाई में सुधार करते हैं।
आजीवन विस्तार: सील किए गए एनोडाइज्ड रॉड्स पिछले 20+ वर्ष आउटडोर एक्सपोज़र (ASTM G85) में।
