एल्यूमीनियम शीट बनाने की तकनीक और अनुप्रयोग

Q1: औद्योगिक अनुप्रयोगों में एल्यूमीनियम शीट के लिए प्राथमिक गठन के तरीके क्या हैं?

A1: चार प्रमुख एल्यूमीनियम शीट बनाने की तकनीक हैं:

रोल गठन- लगातार रोलर के माध्यम से निरंतर झुकना मर जाता है (2-30 प्रति पास की मोटाई में कमी)

खिंचाव का निर्माण- एक साथ स्ट्रेचिंग और मरने पर झुकना (4% तक बढ़ाव)

गहरा आरेख- रिक्त स्थान को मरना (विशिष्ट ड्रा अनुपात 1.8: 1 3003 मिश्र धातु के लिए)

कताई- मंडरेल का उपयोग करके घूर्णी गठन (सतह की गति 300-1000 sfm)

प्रत्येक विधि विशिष्ट अनुप्रयोगों को सूट करती है: रूफिंग पैनल (0.7-1.2 मिमी शीट) के लिए रोल बनाने, एयरोस्पेस की खाल (2024- t3 मिश्र धातु) के लिए खिंचाव, कुकवेयर के लिए गहरी ड्राइंग (3003- H14), और प्रकाश के लिए कताई इलेक्ट्रोहाइड्रोलिक गठन 10^3 s^-1. तक तनाव दर प्राप्त कर सकता है

Q2: एल्यूमीनियम की क्रिस्टल संरचना इसकी फॉर्मेबिलिटी को कैसे प्रभावित करती है?

A2: एल्यूमीनियम का FCC (फेस-केंद्रित क्यूबिक) संरचना सक्षम है:

बीसीसी धातुओं में 12 सक्रिय स्लिप सिस्टम बनाम 3

150-260 डिग्री के बीच विशिष्ट गठन तापमान (302-500 डिग्री f)

5xxx श्रृंखला के लिए 0.6-0.8 तक अनीसोट्रॉपी अनुपात (आर-मान)

उच्च स्टैकिंग फॉल्ट एनर्जी (200mj/वर्ग) डायनेमिक रिकवरी को बढ़ावा देता है, 80-95 . की तरह से पहले 80-95% कोल्ड वर्कबिलिटी की अनुमति देता है, जैसे कि मैग्नीशियम (5052 अलॉय में) जैसे एलॉयिंग एलिमेंट्स ताकत बढ़ाते हैं, लेकिन फॉर्मेबिलिटी - 5052- o {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} { T4 टेम्पर 15-20% से {6.} द्वारा औपचारिकता में सुधार करता है

Q3: क्या सतह उपचार एल्यूमीनियम शीट प्रदर्शन को बढ़ाते हैं?

A3: पांच कुंजी सतह इंजीनियरिंग समाधान:

एक प्रकार का होना- बनाता है 5-25 μM ऑक्साइड परतें (कठोरता 300-600 hv)

क्रोमेट रूपांतरण- 0.5-1 μM कोटिंग्स स्व-हीलिंग गुणों के साथ

पीवीडीएफ कोटिंग- 25-50 μM फ्लोरोपॉलेमर परतें (20+ वर्ष स्थायित्व)

लेजर बनावट- बनाता है 10-100 μM सतह पैटर्न (घर्षण का गुणांक 0.1-0.3)

प्लाज्मा इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण- फॉर्म 50-200 μM सिरेमिक कोटिंग्स (2000+ hv)

ये उपचार संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हैं (1000+ घंटे नमक स्प्रे), पहनें प्रतिरोध (3-5 x जीवनकाल), और ऑप्टिकल गुण (पॉलिशिंग के बाद 88% परावर्तकता) . ऑटोमोटिव एप्लिकेशन अक्सर चिकनाई कोटिंग्स (μ μ 0.0 {5} 08) के साथ एनोडाइजिंग को जोड़ते हैं।

Q4: क्या संख्यात्मक तरीके एल्यूमीनियम बनाने की प्रक्रियाओं का अनुकूलन करते हैं?

A4: उन्नत सिमुलेशन तकनीकों में शामिल हैं:

स्पष्ट महिला(एलएस-डीवाईएनए, ऑटोफॉर्म): मॉडल हाई-स्पीड फॉर्मिंग (एमएस टाइमस्केल्स)

अंतर्निहित महिला(ABAQUS): स्प्रिंगबैक भविष्यवाणी के लिए (± 0.1 मिमी सटीकता)

सीपीएफईएम(क्रिस्टल प्लास्टिसिटी): बनावट विकास की भविष्यवाणी करता है<5%)

प्रमुख पैरामीटर हैं:

उपज मानदंड (Hill48 बनाम . barlat89)

सख्त कानून (स्विफ्ट बनाम . आवाज)

संपर्क घर्षण (μ =0.05-0.15)

आधुनिक ए-असिस्टेड गठन वास्तविक समय के नियंत्रण के साथ डिजिटल जुड़वाँ को जोड़ती है, परीक्षण को कम करने से 40-60% . 6111- t4 पैनलों के लिए रन, सिमुलेशन 92% मोटाई भविष्यवाणी प्राप्त करता है .

Q5: एल्यूमीनियम शीट को संचालन में कैसे पुनर्नवीनीकरण किया जाता है?

A5: बंद लूप रीसाइक्लिंग प्रक्रिया में शामिल हैं:

स्क्रैप छँटाई- एक्सआरएफ पृथक्करण (99.9% शुद्धता)

डिकोटिंग- रोटरी किल्स (450-550 डिग्री)

छापना- ट्विन-चैंबर भट्टियां (95% उपज)

मिश्र धातु समायोजन- स्पेक्ट्रोमीटर-नियंत्रित परिवर्धन () 0.1% रचना)

पुनर्नवीनीकरण 3104 मिश्र धातु के साथ प्राथमिक धातु के बराबर गुण प्राप्त करता है:

95% ऊर्जा बचत (8.5kWh/किग्रा बनाम . 170 kwh/kg)

0.8-1.2% विशिष्ट अशुद्धता स्तर

5-7% कम तन्यता ताकत (अनाज शोधन द्वारा मुआवजा)

ऑटोमोटिव निर्माता हुड/क्लोजर पैनल में 60-75% स्क्रैप उपयोग प्राप्त करते हैं . उभरते हुए ठोस-राज्य रीसाइक्लिंग (घर्षण हलचल) मूल लचीलापन का 90% संरक्षित करता है .}