1.Q: एल्यूमीनियम शीट के लिए प्राथमिक यांत्रिक गठन के तरीके क्या हैं?एक: चार प्रमुख यांत्रिक गठन तकनीक हैं:
स्ट्रेच बनाने (बेहतर फॉर्मेबिलिटी के लिए 300 डिग्री तक)
गहरी ड्राइंग (स्टील की तुलना में 25-35% उच्च रिक्त धारक बल की आवश्यकता है)
हाइड्रोफॉर्मिंग (1500 बार तक द्रव का दबाव)
विद्युत चुम्बकीय गठन (1 0 00 S⁻) से अधिक होने वाली तनाव दरें CNC- नियंत्रित टूलपैथ के साथ इन्हें संयोजित करती हैं। एयरोस्पेस उद्योग विशेष रूप से विंग स्किन के लिए खिंचाव का एहसान करता है, जहां एल्यूमीनियम मिश्र जैसे 2024- t3 जैसे फ्रैक्चर से पहले 5-8% बढ़ाव प्राप्त करते हैं। ऑटोमोटिव एप्लिकेशन तेजी से जटिल संरचनात्मक घटकों के लिए हाइड्रोफॉर्मिंग को अपनाते हैं, 30-40%द्वारा भाग की गिनती को कम करते हैं।
2.Q: गर्मी उपचार एल्यूमीनियम शीट फॉर्मेबिलिटी को कैसे प्रभावित करता है?एक: ओ-टेंपर (annealed) स्थिति के साथ इष्टतम फॉर्मेबिलिटी प्रदान करता है:
40-50 1xxx श्रृंखला के लिए% बढ़ाव
25-35% 5xxx श्रृंखला के लिए
15-25% 6xxx श्रृंखला वर्षा के लिए% हार्डनिंग मिश्र (2xxx\/7xxx) को तेजी से शमन के बाद 450-500 डिग्री पर समाधान गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। 120-190 डिग्री पर कृत्रिम उम्र बढ़ने पर ताकत विकसित होती है, लेकिन 60-70%द्वारा औपचारिकता को कम करता है। बाधित उम्र बढ़ने की प्रक्रियाओं (T79 टेम्पर) में हालिया प्रगति 15-20}% बढ़ाव को संरक्षित करते हुए 85% शिखर ताकत बनाए रखती है - मोटर वाहन बंद पैनलों के लिए महत्वपूर्ण।
3.Q: क्या सतह उपचार एल्यूमीनियम शीट वेल्डिंग को सक्षम करते हैं?एक: महत्वपूर्ण पूर्व-वेल्ड तैयारियों में शामिल हैं:
रासायनिक नक़्क़ाशी (NaOH समाधान 50-100 g\/l पर 50-70 डिग्री)
क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग (0। 5-1। 5μm मोटाई)
लेजर एब्लेशन (1 0 64nm तरंग दैर्ध्य, 10-20 j\/cm}) घर्षण हलचल वेल्डिंग 3 मिमी मोटी से अधिक चादरों के लिए प्रमुख हो गई है, 500-1500 {{4} mm\/min के टूल रोटेशनल गति के साथ। पतली चादरों के लिए (0। 5-1।
4. क्यू: आर्किटेक्चरल एप्लिकेशन के लिए कौन से एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को पसंद किया जाता है?A: शीर्ष तीन मिश्र धातु प्रणाली वास्तुशिल्प उपयोग के 85% के लिए खाता है:
3003- H14 (तन्यता ताकत 145mpa): पर्दे की दीवारें
5052- H32 (तन्य शक्ति 230MPA): छत प्रणाली
{{{0}}} t6 (तन्यता ताकत 310MPa): संरचनात्मक तत्वों की मोटाई आम तौर पर 10-25 μM से लेकर इनडोर उपयोग के लिए 25-40 μM से बाहरी जोखिम के लिए होती है। PVDF कोटिंग्स (70% फ्लोरोपोलिमर सामग्री) में हाल के घटनाक्रम 30+ वर्ष रंग प्रतिधारण प्रदान करते हैं, Kynar 500® उद्योग बेंचमार्क होने के साथ। पॉलीमाइड स्ट्रिप्स का उपयोग करके थर्मल ब्रेक तकनीक 1.0 w\/(m=k) से नीचे U- मान प्राप्त करती है।
5.Q: EV बैटरी बाड़ों में एल्यूमीनियम शीट कैसे लागू की जाती हैं?एक: आधुनिक ईवी बैटरी ट्रे का उपयोग करें:
6xxx श्रृंखला एक्सट्रूज़न (20-40 मिमी दीवार की मोटाई)
5xxx श्रृंखला शीट लाइनर (2-5 मिमी मोटाई)
0 के साथ लेजर-वेल्डेड सीम।<5mm deformation. Advanced designs incorporate sacrificial crush zones with programmed buckling patterns, energy absorption reaching 30-50kJ. Cooling plate integration requires brazing aluminum sheets with silicate-based fluxes at 600-620°C, achieving leak rates below 1×10⁻⁶ mbar·L/s under 3 bar pressure testing.