वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए सामान्य तरीके क्या हैं?
सबसे आम तरीके टीआईजी (टंगस्टन अक्रिय गैस), मिग (धातु अक्रिय गैस), और घर्षण हलचल वेल्डिंग हैं। TIG वेल्डिंग सटीक और साफ वेल्ड प्रदान करता है, जो पतली एल्यूमीनियम शीट के लिए आदर्श है। मिग वेल्डिंग मोटी सामग्री के लिए तेज और बेहतर है, लेकिन आर्गन जैसी परिरक्षण गैस की आवश्यकता होती है। घर्षण हलचल वेल्डिंग एक ठोस-राज्य प्रक्रिया है, जो पिघलने और विरूपण को कम करने से बचती है। लेजर वेल्डिंग का उपयोग उच्च गति, स्वचालित अनुप्रयोगों के लिए भी किया जाता है।
एल्यूमीनियम के लिए टाइग वेल्डिंग क्यों पसंद किया जाता है?
TIG वेल्डिंग गर्मी इनपुट पर उत्कृष्ट नियंत्रण प्रदान करता है, वारपिंग को कम करता है और जलता है। यह एक गैर-समर्पित टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है, जो साफ, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड का उत्पादन करता है। प्रक्रिया एसी करंट के साथ अच्छी तरह से काम करती है, जो एल्यूमीनियम की ऑक्साइड परत को तोड़ने में मदद करती है। यह एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जिसमें सटीकता की आवश्यकता होती है। हालांकि, इसके लिए अधिक कौशल की आवश्यकता होती है और यह मिग वेल्डिंग की तुलना में धीमा होता है।
मिग वेल्डिंग एल्यूमीनियम में क्या चुनौतियां मौजूद हैं?
एल्यूमीनियम की उच्च तापीय चालकता के लिए स्टील की तुलना में उच्च गर्मी इनपुट की आवश्यकता होती है। नरम तार से खिलाने के मुद्दे, स्पूल गन या पुश-पुल सिस्टम की आवश्यकता हो सकती है। उचित परिरक्षण गैस (आमतौर पर आर्गन या आर्गन-हेलियम मिक्स) पोरसिटी को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है। संदूषण से बचने के लिए वेल्डिंग से पहले एल्यूमीनियम ऑक्साइड को हटा दिया जाना चाहिए। चुनौतियों के बावजूद, MIG औद्योगिक और संरचनात्मक वेल्डिंग के लिए कुशल है।
कैसे घर्षण हलचल वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए काम करता है?
घर्षण स्टिर वेल्डिंग घर्षण गर्मी उत्पन्न करने के लिए एक घूर्णन उपकरण का उपयोग करता है, नरम होता है लेकिन धातु को पिघलाने नहीं। उपकरण यंत्रवत् सामग्री को मिलाता है, एक मजबूत, दोष-मुक्त संयुक्त बनाता है। यह ऊर्जा-कुशल है और कोई धुएं या स्पैटर का उत्पादन नहीं करता है। यह विधि शिपबिल्डिंग, एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों के लिए आदर्श है। फ्यूजन वेल्डिंग के विपरीत, यह क्रैकिंग और पोरसिटी मुद्दों से बचता है।
एल्यूमीनियम को वेल्डिंग करते समय क्या सावधानी बरती जाती है?
स्टेनलेस स्टील ब्रश या रासायनिक क्लीनर का उपयोग करके ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए हमेशा सतह को साफ करें। बेस मेटल से मेल खाने के लिए सही भराव मिश्र धातु (जैसे, 4043 या 5356) का उपयोग करें। विकृति को रोकने के लिए, विशेष रूप से पतले वर्गों में हीट इनपुट को नियंत्रित करें। पोरसिटी से बचने के लिए उचित गैस कवरेज (आर्गन या हीलियम मिक्स) सुनिश्चित करें। मोटे वर्गों को प्रीहीट करने से (ince इंच से ऊपर) वेल्ड गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
