भवन और परिवहन के लिए एनोडाइज्ड एल्यूमिनियम शीट

एनोडिक फिल्म कैसे बनती है

एनोडाइजिंग एक इलेक्ट्रोलाइटिक रूपांतरण प्रक्रिया है। एल्यूमीनियम भाग को एसिड इलेक्ट्रोलाइट, आमतौर पर सल्फ्यूरिक एसिड में एनोड बनाया जाता है, और एक नियंत्रित धारा तब तक प्रवाहित की जाती है जब तक कि सतह पर ऑक्साइड फिल्म नहीं बन जाती। क्योंकि फिल्म एक लागू कोटिंग के बजाय धातु में परिवर्तित हो जाती है, यह सब्सट्रेट का अभिन्न अंग है: इसमें डीलेमिनेट करने के लिए कोई इंटरफ़ेस नहीं है और कोई ऐसी फिल्म नहीं है जिसे किनारे से छीला जा सके। फिल्म सतह के अंदर और बाहर भी बढ़ती है, इसलिए इसकी लगभग आधी मोटाई मूल डेटाम से नीचे बैठती है और ड्राइंग में आयामी भत्ते बनाए जाने चाहिए।

यह प्रक्रिया कोई एकल नुस्खा नहीं है. टाइप II सल्फ्यूरिक एनोडाइजिंग सजावटी और वास्तुशिल्प कार्यों के लिए एक स्पष्ट, मध्यम रूप से कठोर फिल्म का उत्पादन करता है; हार्ड एनोडाइजिंग, जिसे टाइप III के रूप में जाना जाता है, पहनने के अनुप्रयोगों के लिए एक मोटी और अधिक सख्त फिल्म का उत्पादन करता है; और क्रोमिक एसिड एनोडाइजिंग का उपयोग किया जाता है जहां थकान शक्ति का न्यूनतम नुकसान या एक विशिष्ट एयरोस्पेस योग्यता की आवश्यकता होती है। इन प्रकारों को MIL-PRF-8625 में परिभाषित किया गया है।

मोटाई वर्ग और मानक जो उन्हें परिभाषित करते हैं

माइक्रोन आकृति के बजाय एक वर्ग निर्दिष्ट करना वास्तुशिल्प कार्य में अच्छा अभ्यास है, क्योंकि वर्ग अपने साथ एक्सपोज़र और परीक्षण आवश्यकताओं को रखता है। फिल्म की मोटाई को एएसटीएम बी244 के भंवर प्रवाह द्वारा विनाशकारी रूप से सत्यापित नहीं किया जाता है, या एएसटीएम बी137 को स्ट्रिपिंग और वजन करके विनाशकारी रूप से सत्यापित नहीं किया जाता है, और सीलिंग गुणवत्ता की पुष्टि एएसटीएम बी680 की एसिड विघटन विधि द्वारा की जाती है, जो परीक्षण है जो सेवा में विफल होने से पहले सीलबंद फिल्म को पकड़ लेता है।

रंग और फ़िनिश विकल्प

प्राकृतिक एनोडाइजिंग एक स्पष्ट फिल्म का निर्माण करती है जिसका अंतिम स्वर मिश्रधातु पर निर्भर करता है: निम्न - तांबे के ग्रेड जैसे 1060, 3003, 5052 और 6063 एक साफ, चमकदार उपस्थिति के लिए एनोडाइज करते हैं, जबकि 6061 थोड़ा ग्रे पढ़ता है। जहां रंग की आवश्यकता है, वहां तीन मार्ग मौजूद हैं। जैविक रंगाई सबसे किफायती है और व्यापक रंग रेंज देती है, लेकिन प्रकाश स्थिरता सीमित है। टिन या निकल नमक का उपयोग करके इलेक्ट्रोलाइटिक रंग, धातु को छिद्रों में जमा करता है और अच्छी रोशनी {{10} स्थिरता के कांस्य और काले टोन पैदा करता है। इंटीग्रल रंग प्रक्रियाएं एनोडाइजिंग चरण के साथ मिश्र धातु जोड़ने को जोड़ती हैं और उच्च लागत पर उत्कृष्ट स्थायित्व प्रदान करती हैं।

फिल्म के अंतर्गत यांत्रिक फिनिश उतनी ही मायने रखती है जितनी कि फिल्म। एनोडाइजिंग से पहले ब्रश, साटन या नक़्क़ाशीदार प्री-ट्रीटमेंट चुना जाता है और बाद में इसे बदला नहीं जा सकता है, क्योंकि एनोडिक फिल्म अपने प्राकृतिक रूप में पारदर्शी होती है और प्रत्येक डाई लाइन, खरोंच और पॉलिशिंग भंवर को दिखाएगी। मैट और बनावट वाली सतहें भी प्रतिबिंब फैलाती हैं, यही कारण है कि उन्हें बड़े क्लैडिंग पैनलों पर पसंद किया जाता है।

सेवा में प्रदर्शन

एनोडाइज्ड शीट के बाहर टिके रहने का कारण यह है कि फिल्म एक कठोर, विद्युतरोधी सिरेमिक परत है। आर्किटेक्चरल फ़िनिश के लिए त्वरित अपक्षय का मूल्यांकन AAMA 611 के एक्सपोज़र और प्रदर्शन मानदंडों के साथ किया जाता है, और लेपित या एनोडाइज्ड सिस्टम के संक्षारण प्रतिरोध को तटस्थ नमक स्प्रे द्वारा ASTM B117 द्वारा जांचा जाता है। एनोडाइज्ड सतहों का भी उपयोग किया जाता है जहां घर्षण प्रतिरोध और ढांकता हुआ ताकत की आवश्यकता होती है, जैसे विद्युत बाड़ों और रेल पारगमन अंदरूनी हिस्सों में।

डिज़ाइन चरण में दो सीमाओं को पहचाना जाना चाहिए। सबसे पहले, फिल्म भंगुर है: यह एक उदार त्रिज्या तक झुकने को सहन करती है, लेकिन अगर एक भारी एनोडाइज्ड शीट को तेजी से मोड़ा जाता है, तो यह खराब हो जाएगी, इसलिए फिल्म के बड़े होने से पहले आम तौर पर गठन पूरा हो जाता है। दूसरा, वेल्डिंग स्थानीय रूप से फिल्म को नष्ट कर देती है, इसलिए स्टील घटकों के साथ गैल्वेनिक जोड़े से बचने के लिए एनोडाइज्ड भागों को एनोडाइजिंग से पहले वेल्ड किया जाता है या इंसुलेटेड फास्टनरों के साथ यांत्रिक रूप से जोड़ा जाता है।

एनोडाइज्ड शीट निर्दिष्ट करना

एक पूर्ण विनिर्देश मिश्र धातु और तापमान, एनोडाइजिंग प्रकार और मोटाई वर्ग, रंग या रंग संदर्भ, एनोडाइजिंग से पहले सतह खत्म, और स्वीकृति मानदंड के साथ आवश्यक परीक्षण बताता है। रंग को दोनों पक्षों द्वारा रखे गए भौतिक नमूने के आधार पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, क्योंकि एनोडाइज्ड टोन मिश्र धातु बैच और फिल्म की मोटाई के साथ भिन्न होता है, और केवल एक संख्यात्मक रंग कोड एक मुखौटा के बारे में विवाद का निपटारा नहीं करेगा। जहां पुनर्नवीनीकरण या कम {{2}कार्बन एल्यूमीनियम की आवश्यकता होती है, एनोडाइजिंग प्रक्रिया स्वयं द्वितीयक धातु के साथ संगत होती है, लेकिन मिश्र धातु अभी भी उस सीमा के भीतर होनी चाहिए जो सहमत रंग में एनोडाइज करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

Q:क्या एनोडाइजिंग चिप या छिलका पेंट की तरह होता है?
उत्तर: नहीं। फिल्म धातु से ही बनती है, इसलिए कोटिंग इंटरफ़ेस के विफल होने की कोई संभावना नहीं है। क्षति फिल्म में खरोंच या दरार के रूप में दिखाई देती है, जहां नीचे की नंगी धातु ऑक्सीकरण कर सकती है, लेकिन आसपास की फिल्म चादरों में नहीं हटेगी।

Q:बाहरी आवरण के लिए एनोडाइज्ड कोटिंग कितनी मोटी होनी चाहिए?
ए: एएएमए 611 के तहत आर्किटेक्चरल क्लास I, लगभग 18 µm न्यूनतम पर, बाहरी एक्सपोज़र के लिए सामान्य विनिर्देश है। कक्षा II, लगभग 10 µm, आंतरिक कार्य और संरक्षित स्थानों के लिए पर्याप्त है।

Q:कौन सा एल्यूमीनियम मिश्र धातु सबसे अच्छा एनोडाइज्ड स्वरूप देता है?
ए: निम्न -तांबा ग्रेड जैसे 1060, 3003, 5052 और 6063 एक्सट्रूज़न मिश्र धातु। तांबा, लोहा और सिलिकॉन एक सुस्त या धूसर टोन बढ़ाते हैं और धारियाँ पैदा कर सकते हैं, इसलिए जब उपस्थिति मायने रखती है तो 6061 को आमतौर पर एनोडाइज्ड के बजाय चित्रित किया जाता है।

Q:क्या फिल्म के बड़े होने के बाद एनोडाइज्ड शीट को मोड़ा या वेल्ड किया जा सकता है?
उ: झुकना उदार त्रिज्या तक सीमित है क्योंकि फिल्म तेज विरूपण के तहत टूट जाती है, और वेल्डिंग गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में कोटिंग को नष्ट कर देती है। पहले फॉर्म और वेल्ड करें, फिर एनोडाइज करें, और जहां मिश्रित धातुएं मिलती हैं, वहां इंसुलेटिंग बाधाओं के साथ यांत्रिक जोड़ों का उपयोग करें।

Q:वितरित पैनल पर एनोडाइज्ड फिल्म की मोटाई कैसे सत्यापित की जाती है?
ए: परिभाषित स्थानों पर एएसटीएम बी244 के लिए गैर-{0}}विनाशकारी एड़ी-वर्तमान माप द्वारा, या एक कूपन पर एएसटीएम बी137 को अलग करके और तौलकर। सीलिंग गुणवत्ता की जांच एएसटीएम बी680 द्वारा की जाती है, और रंग की तुलना रखे गए संदर्भ नमूने से की जाती है।