5052 और 5083 मिश्र धातुओं को समुद्री-ग्रेड उभरा चादरों के लिए क्यों पसंद किया जाता है?
दोनों मिश्र धातु अपने मैग्नीशियम सामग्री (5052: 2.2-2.8% मिलीग्राम; 5083: 4.0-4.9% मिलीग्राम) के कारण समुद्री वातावरण में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, जो खारे पानी के खिलाफ संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है। उभरा हुआ "चेकर" पैटर्न एंटी-स्लिप गुण प्रदान करता है, जहाज डेक और अपतटीय प्लेटफार्मों के लिए महत्वपूर्ण, . 5083 भारी-लोड क्षेत्रों के लिए उच्च शक्ति (उपज शक्ति: 215 एमपीए बनाम . 5052 193 एमपीए) प्रदान करता है। उनके H32/H34 टेम्पर्स फॉर्मेबिलिटी और ड्यूरेबिलिटी को संतुलित करते हैं। सजावटी एम्बॉसिंग के विपरीत, समुद्री-ग्रेड पैटर्न को चलने वाली गहराई (आमतौर पर 1.5-3 मिमी) के लिए आईएसओ 15088 मानकों को पूरा करना चाहिए।
एम्बॉसिंग प्रक्रिया इन मिश्र धातुओं के यांत्रिक गुणों को कैसे प्रभावित करती है?
कोल्ड एम्बॉसिंग काम के सख्त होने के कारण बढ़ाव को 10-15% तक कम कर देता है, लेकिन सतह की कठोरता को बढ़ाता है (5052 के लिए -20%)। प्रक्रिया आधार मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध को बरकरार रखती है क्योंकि यह रासायनिक संरचना को नहीं बदलती है। पैटर्न चोटियों पर तनाव सांद्रता को गहरी-खींची भागों के लिए annealing (5083 के लिए 250 डिग्री) की आवश्यकता होती है। गहराई को उबालने से बचने के लिए गहराई को चादर की मोटाई के 10% तक सीमित किया जाता है। क्रेविस संक्षारण को रोकने के लिए पोस्ट-एम्बॉसिंग, प्रोटेक्टिव कोटिंग्स (जैसे, पीवीडीएफ) को अक्सर लागू किया जाता है।
5052/5083 प्लेटों के लिए कौन सी वेल्डिंग तकनीक उपयुक्त हैं?
ER5356 भराव के साथ गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) उभरा हुआ सतहों पर गर्मी विरूपण को कम करने के लिए आदर्श है। पूर्व-वेल्ड सफाई को पोरसिटी से बचने के लिए खांचे से स्नेहक को हटा देना चाहिए . 5083 एमजी वाष्पीकरण को रोकने के लिए कम गर्मी इनपुट (5052 का -80%) की आवश्यकता होती है। मरम्मत वेल्डिंग के लिए, डायमंड पीस टूल का उपयोग उभरा हुआ पैटर्न प्री-वेल्ड को सुचारू करने के लिए किया जाता है। पोस्ट-वेल्ड, शॉट पीनिंग हीट-प्रभावित क्षेत्रों में एंटी-स्लिप गुणों को पुनर्स्थापित करता है।
5052 और 5083 उभरा हुआ चादरें लागत और जीवनकाल में कैसे तुलना करती हैं?
5052 की लागत कम एमजी सामग्री और आसान बनाने के कारण 15-20% कम होती है, जिससे यह आंतरिक समुद्री अनुप्रयोगों (जैसे, केबिन फर्श) . 5083 की बेहतर शक्ति के लिए उपयुक्त हो जाता है, संरचनात्मक उपयोगों (जैसे, पतवार पैनल) के लिए अपनी उच्च कीमत को सही ठहराता है। साल्ट स्प्रे टेस्ट (ASTM B117) में, 5083 तक 25+ वर्ष बनाम . 5052 के 15-20 वर्ष। कम रखरखाव पर विचार करते हुए, जीवनचक्र लागत विश्लेषण अक्सर महत्वपूर्ण क्षेत्रों के लिए 5083 का पक्षधर है। दोनों मिश्र संपत्ति के नुकसान के बिना 100% पुनर्नवीनीकरण योग्य हैं।
मरीन-ग्रेड ने एल्यूमीनियम शीट को किस मानकों को नियंत्रित किया है?
एएसटीएम बी 928 5083 समुद्री प्लेटों के लिए एमजी सामग्री और संक्षारण परीक्षण को अनिवार्य करता है। EN 485-2 आयामी सहिष्णुता (पैटर्न पिच mm 0.2 मिमी) को उभरता है। DNVGL-RU-SHIP-PT2 अपतटीय उपयोग के लिए थकान प्रतिरोध को प्रमाणित करता है। MIL-DTL-24441C नौसेना के जहाजों के लिए विरोधी-स्लिप आवश्यकताओं को शामिल करता है। निर्माता अक्सर इन्हें आंतरिक मानकों के साथ जोड़ते हैं (उदाहरण के लिए, 1m knows में पैटर्न ऊंचाई में 0.5 मिमी विचलन से कम या बराबर)।
