समुद्री वातावरण में उपयोग किए जाने वाले सबसे आम एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं क्या हैं, और क्यों?
सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले समुद्री ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में शामिल हैं:
5xxx श्रृंखला (जैसे, 5083, 5086, 5052): उच्च मैग्नीशियम सामग्री (3-6%) असाधारण खारे पानी के जंग प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी और स्थायित्व प्रदान करती है। पतवार, डेक और अपतटीय संरचनाओं के लिए आदर्श।
6xxx श्रृंखला (जैसे, 6082, 6061): मध्यम शक्ति और अच्छी मशीनबिलिटी के लिए सिलिकॉन और मैग्नीशियम के साथ गर्मी-उपचार योग्य मिश्र धातु। आमतौर पर मस्तूल और रेलिंग जैसे संरचनात्मक घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।
5052 और 5083\/5086 उनकी ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और लागत-प्रभावशीलता के संतुलन के कारण हावी है।
मिश्र धातु रचना समुद्री जल में संक्षारण प्रतिरोध को कैसे प्रभावित करती है?
मैग्नीशियम (मिलीग्राम) 5xxx में मिश्र धातु प्राकृतिक ऑक्साइड परत स्थिरता को बढ़ाता है, पिटिंग और दरार क्षरण को कम करता है।
सिलिकॉन (एसआई) 6xxx मिश्र में वेल्डेबिलिटी में सुधार होता है, लेकिन कठोर समुद्री वातावरण में सुरक्षात्मक कोटिंग्स की आवश्यकता होती है।
मैंगनीज (एमएन) और क्रोमियम (सीआर) कुछ मिश्र धातुओं (जैसे, 5083) में आगे जंग को रोकते हैं।
शुद्ध एल्यूमीनियम (1xxx श्रृंखला) का कम ताकत के कारण सीमित उपयोग होता है, जबकि कॉपर युक्त मिश्र धातुओं (2xxx श्रृंखला) को खराब जंग प्रतिरोध के कारण समुद्री उपयोग के लिए बचा जाता है।
महत्वपूर्ण समुद्री संरचनाओं के लिए 5083 एल्यूमीनियम 6061 से अधिक क्यों पसंद किया जाता है?
5083: में 4-4.9% मैग्नीशियम होता है, जो कोटिंग्स के बिना खारे पानी में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की पेशकश करता है। वेल्डेड जोड़ों में उच्च शक्ति और पतवार और अपतटीय प्लेटफार्मों के लिए बेहतर थकान प्रतिरोध।
6061: सिलिकॉन और मैग्नीशियम के साथ हीट-ट्रीटबल लेकिन समुद्री सेटिंग्स में पिटिंग को रोकने के लिए एनोडाइजिंग या पेंट की आवश्यकता होती है। रेलिंग या फिटिंग जैसे ऊपर पानी के घटकों के लिए बेहतर अनुकूल।
प्रत्यक्ष समुद्री जल जोखिम में 5083 की प्राकृतिक स्थायित्व इसे उच्च-तनाव समुद्री अनुप्रयोगों के लिए सोने का मानक बनाता है।
समुद्री ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को वेल्डिंग करते समय क्या चुनौतियां उत्पन्न होती हैं?
5xxx श्रृंखला: पोरसिटी से बचने और जंग प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए आर्गन परिरक्षण गैस और 5356 भराव तार की आवश्यकता होती है। मोटी प्लेटों के लिए प्रीहीटिंग (150 डिग्री से कम या बराबर) की आवश्यकता हो सकती है।
6xxx श्रृंखला: गर्म दरार के लिए प्रवण; ताकत को बहाल करने के लिए 4043 फिलर मिश्र धातु और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट का उपयोग करें।
गैल्वेनिक संक्षारण जोखिम: इन्सुलेशन के बिना स्टेनलेस स्टील या तांबे के साथ एल्यूमीनियम मिलाने से बचें।
लागत और जीवनचक्र के संदर्भ में समुद्री एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना कैसे करते हैं?
5xxx मिश्र धातु (जैसे, 5083): उच्च प्रारंभिक लागत लेकिन समुद्री जल में न्यूनतम रखरखाव और दीर्घायु के कारण कम जीवनचक्र खर्च।
6xxx मिश्र धातु (जैसे, 6082): अधिक किफायती अपफ्रंट लेकिन कोटिंग्स की आवश्यकता हो सकती है, लंबी अवधि के रखरखाव को बढ़ा सकते हैं।
स्टेनलेस स्टील: क्रेविस जंग के जोखिमों के साथ, गढ़ने के लिए कहीं अधिक भारी और महंगा।
सम्मिश्र: हल्के लेकिन एल्यूमीनियम की पुनर्नवीनीकरण और मरम्मत की कमी है।
एल्यूमीनियम मिश्र समुद्री अनुप्रयोगों के लिए स्थायित्व, वजन बचत और जीवनचक्र लागत के बीच संतुलन बनाती है।
