T6 टेम्परिंग 6061 एल्युमिनियम प्लेटों के यांत्रिक गुणों को कैसे सुधारता है?
T6 टेम्परिंग (सॉल्यूशन हीट ट्रीटमेंट आर्टिफिशियल एजिंग) T4 टेम्पर की तुलना में 6061 की यील्ड स्ट्रेंथ को 40% बढ़ाता है। यह Mg2Si कणों के_PRECIPITATION हार्डनिंग के माध्यम से थकावट प्रतिरोध में सुधार करता है। यह प्रक्रिया 15-20% द्वारा खिंचाव को कम करती है जबकि कठोरता को 95HB तक बढ़ाती है। T6- टेम्पर्ड प्लेट्स में समान सूक्ष्म संरचना के कारण बेहतर मशीनिंग गुण होते हैं। हालांकि, वेल्डेबिलिटी थोड़ा घट जाती है बुनियादी T0 स्थिति से।
H32 टेम्परिंग 5052 समुद्री प्लेटों में आकार बनाने की क्षमता को क्यों बढ़ाता है?
H32 टेम्परिंग (तनाव कठोर स्थिर) आंशिक पुनक्रिस्टलीकरण संरचना बनाता है। यह 5052 की जंग-प्रतिरोधकता को बनाए रखते हुए उपज ताकत को लगभग 25% बढ़ाता है। यह प्रक्रिया मोड़ने की कार्यवाइयों के दौरान स्प्रिंगबैक को 30-40% कम करती है। H32 प्लेटें ताकत और विस्तार (12-15%) के बीच इष्टतम संतुलन प्राप्त करती हैं। यह टेम्पर समुद्री अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा है जिनमें ठंडे-फॉर्मिंग की आवश्यकता होती है।
एल्यूमिनियम प्लेटों के O-टेम्परिंग के दौरान कौन से सूक्ष्म संरचनात्मक परिवर्तन होते हैं?
O-टेम्परिंग (एनील्ड) पूर्ण रूप से ग्रेन संरचना को पुनर्सक्रिय करता है, काम के कठोरता को समाप्त करता है। यह H-टेम्पर्स की तुलना में ~90% डिस्लोकेशन घनत्व को कम करता है। यह प्रक्रिया डक्टिलिटी (25-30% वृद्धि) को बढ़ाती है लेकिन तन्य शक्ति को आधा कर देती है। ग्रेन का आकार T-टेम्पर्ड समकक्षों की तुलना में 3-5x बड़ा हो जाता है। यह गहरे ड्राइंग अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है जो अधिकतम रूपान्तरता की आवश्यकता होती है।
T7 ओवरएजिंग एयरोस्पेस 7075 प्लेटों के लिए T6 से किस प्रकार भिन्न है?
T7 टेम्परिंग उम्र बढ़ाने के समय को इरादतन मोटे η' चरणों को प्रक्षिप्त करने के लिए बढ़ाता है। यह 10-15% ताकत की बलिदान करता है लेकिन तनाव-सड़न प्रतिरोध को 50% बढ़ाता है। यह व्यापार-फायदा अंतःग्रेन्युलर क्रैकिंग के प्रति संवेदनशीलता को कम करता है। 7075-T7 प्लेटें उच्च तापमान पर बेहतर आयाम स्थिरता बनाए रखती हैं। यह टेम्पर विमान घटकों के लिए महत्वपूर्ण है जो समुद्री वातावरण के संपर्क में आते हैं।
चिंता क्यों करते हैं कि H19- के तापमान वाले प्लेटों में H-तापमानों के बीच सबसे मजबूत ताकत होती है?
H19 पूर्ण कठोर तामpering को प्रतिनिधित्व करता है जिसमें 75-90% ठंडे काम कम करने का प्रतिशत होता है। यह विस्थापन घनत्व को अधिकतम करता है, H32 के सामने उपज शक्ति को दो गुणा करता है। यह प्रक्रिया विस्तार को काफी सीमित करती है (आम तौर पर <5%). Such plates are used for armor applications requiring extreme hardness. Subsequent annealing can selectively reduce hardness where needed.
