1। पारंपरिक एनोडाइजिंग
परंपरागत एनोडाइजिंग सबसे आम एनोडाइजिंग प्रक्रिया है, एल्यूमीनियम सतहों पर एक ऑक्साइड परत बनाने के लिए एक अम्लीय इलेक्ट्रोलाइट का उपयोग करती है। उपचार मापदंडों को नियंत्रित करके-जैसे वर्तमान घनत्व, उपचार समय, और इलेक्ट्रोलाइट रचना-एक ऑक्साइड फिल्म विकसित होती है जो सजावटी प्रभावों की पेशकश करते हुए जंग प्रतिरोध, कठोरता और कोटिंग आसंजन को बढ़ाती है।
2। हार्ड एनोडाइजिंग
हार्ड एनोडाइजिंग एक बढ़ी हुई प्रक्रिया है जो विशिष्ट इलेक्ट्रोलाइट्स, उच्च वर्तमान घनत्व और कम तापमान को नियोजित करके एक मोटी, कठिन और अधिक पहनने वाले प्रतिरोधी ऑक्साइड परत का उत्पादन करती है। यह अधिक कठोरता और घनत्व का एक ऑक्साइड कोटिंग देता है, जिससे यह बेहतर पहनने और जंग प्रतिरोध की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है, जैसे कि एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और औद्योगिक उपकरण।
3। रंग एनोडाइज़िंग
रंग एनोडाइजिंग वर्तमान घनत्व को समायोजित करके या एनोडाइजिंग बाथ के दौरान रंजक या पिगमेंट का परिचय देकर विभिन्न रंगों को प्राप्त करता है। ठीक-ट्यूनिंग प्रक्रिया मापदंडों और एडिटिव्स द्वारा, ऑक्साइड की सतह काले, सोने, नीले या लाल जैसे रंगों को प्रदर्शित कर सकती है। यह तकनीक व्यापक रूप से सौंदर्य अनुकूलन, भाग पहचान और ब्रांडिंग के लिए उपयोग की जाती है।
4। माइक्रोआरसी ऑक्सीकरण
माइक्रोआरसी ऑक्सीकरण (जिसे प्लाज्मा इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण भी कहा जाता है) पारंपरिक एनोडाइजिंग की तुलना में बहुत अधिक वोल्टेज और वर्तमान घनत्व का उपयोग करता है, स्थानीयकृत डिस्चार्ज को प्रेरित करता है जो एक सिरेमिक जैसी ऑक्साइड परत का निर्माण करता है। परिणामी कोटिंग असाधारण रूप से कठिन, पहनने और संक्षारण-प्रतिरोधी है, और आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और डिफेंस जैसे उच्च-प्रदर्शन क्षेत्रों में लागू होता है।