5086 और 5083 मिश्र "समुद्री ग्रेड" क्या बनाता है?
दोनों मिश्र धातुओं में असाधारण समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध के लिए 3-5% मैग्नीशियम होते हैं। वे समुद्री अनुप्रयोगों के लिए ASTM B928 मानकों को पूरा करते हैं। उनका माइक्रोस्ट्रक्चर पिटिंग और तनाव जंग खुर को प्रभावित करता है। 5083 5086 (240-300} एमपीए) की तुलना में थोड़ा अधिक शक्ति (तन्यता: 270-350 एमपीए) प्रदान करता है। ये मिश्र धातुएँ -196 डिग्री से +65 डिग्री तक तापमान में प्रदर्शन बनाए रखती हैं।
H116\/H321 टेम्पर समुद्री प्रदर्शन में कैसे सुधार करता है?
H116\/H321 टेंपर्स को विशेष रूप से समुद्री वातावरण के लिए स्थिर किया जाता है। वे अंतर -समृद्ध जंग के लिए संवेदनशीलता को कम करते हैं। वेल्डिंग शक्ति प्रतिधारण आधार धातु के 90% से अधिक है। ये टेम्पर्स सख्त ASTM G67 परीक्षण से गुजरते हैं। वे पतवार जैसे महत्वपूर्ण जहाज घटकों के लिए अनिवार्य हैं।
5086\/5083 शीट के लिए वेल्डिंग विचार क्या हैं?
Use 5356 or 5183 filler wires for optimal results. MIG welding with Argon shielding is preferred. Preheat to 65-120°C for thicknesses >6mm. Post-weld heat treatment isn't required for H116 temper. Avoid 5xxx alloys with >असमान वेल्डिंग के लिए 3% मिलीग्राम।
समुद्री अनुप्रयोगों के लिए स्टील पर इन मिश्र धातुओं को क्यों चुनें?
वे 50-60% वजन में कमी बनाम स्टील की पेशकश करते हैं। जंग प्रतिरोध के कारण रखरखाव की लागत कम है। उनके ताकत-से-वजन अनुपात में ईंधन दक्षता में सुधार होता है। गैर-स्पार्किंग गुण सुरक्षा को बढ़ाते हैं। LifeCycle की लागत 20 वर्षों में 30-40% कम है।
समुद्री-ग्रेड शीट पर क्या गुणवत्ता प्रमाणपत्र लागू होते हैं?
शिपबिल्डिंग के लिए DNV-GL और ABS प्रमाणपत्र। यांत्रिक गुणों के लिए en 485-2। रासायनिक संरचना के लिए ASTM B928। सैन्य समुद्री उपयोग के लिए MIL-DTL -46027। अपतटीय प्लेटफार्मों के लिए Norsok M -630।
