समुद्री अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से 5086 और 5083 मिश्र धातुओं को क्या बनाता है?
इन एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में 4-4.9% मैग्नीशियम होता है, जो उन्हें खारे पानी के वातावरण में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध देता है . वे एक स्थिर सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाते हैं जो कि पिटिंग और क्रेविस संक्षारण . को सबसे अधिक अन्य एलेयॉयस के उच्च प्रतिरोध से रोकता है। -40 डिग्री से लेकर 65 डिग्री . तक के तापमान में अखंडता का उपयोग आमतौर पर नाव के पतवार, अपतटीय प्लेटफार्मों और समुद्री फिटिंग . के लिए किया जाता है।
5083 की यांत्रिक शक्ति H116/H321 टेंपर्स में 5086 की तुलना कैसे करती है?
5083- H116 आमतौर पर 270-310 MPA बनाम 5086 के 240-270 MPA . की तन्यता ताकत के साथ उच्च शक्ति प्रदान करता है 5083 (8-10}%) . की तुलना में ब्रेक 5086 (10-12%) में थोड़ा अधिक है।
समुद्री ग्रेड एल्यूमीनियम शीट के लिए किन वेल्डिंग विधियों की सिफारिश की जाती है?
गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW/MIG) और टंगस्टेन इनर्ट गैस (TIG) वेल्डिंग वेल्डिंग सबसे आम हैं . 5356 या 5183 फिलर तारों का उपयोग करके वेल्डेड जोड़ों में जंग प्रतिरोध को बनाए रखता है . समुद्री अनुप्रयोगों के लिए . उचित परिरक्षण गैस (आमतौर पर आर्गन) वेल्डिंग के दौरान ऑक्सीकरण को रोकता है .}
क्या सतह उपचार समुद्री एल्यूमीनियम शीट के प्रदर्शन को बढ़ाते हैं?
समुद्री-ग्रेड एनोडाइजिंग (20-25 μM मोटाई) काफी सुधार करता है संक्षारण प्रतिरोध . क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग्स निर्माण के दौरान अस्थायी सुरक्षा प्रदान करते हैं . मरीन-ग्रेड एपॉक्सी सिस्टम के साथ पाउडर कोटिंग { स्थायी विसर्जन अनुप्रयोगों में इस्तेमाल किया जा सकता है .
जहाज निर्माण के लिए 5086 और 5083 के बीच लागत की तुलना कैसे की जाती है?
5083 आम तौर पर इसकी उच्च मैग्नीशियम सामग्री . के कारण 5086 से अधिक 8-12% अधिक खर्च होता है। अनुप्रयोग . जीवनचक्र लागत पर विचार कर रहे हैं रखरखाव के पक्ष में
