5A06 जैसे समर्पित समुद्री-ग्रेड मिश्र धातु नहीं होने के बावजूद 6063 एल्यूमीनियम को समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त क्यों माना जाता है?
6063 एल्यूमीनियम को हल्के खारा वातावरण में इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण "समुद्री-अनुकूल" मिश्र धातु के रूप में वर्गीकृत किया गया है, इसके मैग्नीशियम (0.9-1.3%) और सिलिकॉन (0.2-0.6%) सामग्री के माध्यम से प्राप्त किया गया है। जबकि कठोर समुद्री जल में 5A06 से कम मजबूत, इसकी एक्सट्रूडबिलिटी बोट रेल और खिड़की के फ्रेम जैसे जटिल प्रोफाइल के लिए अनुमति देती है। मिश्र धातु की स्वाभाविक रूप से ऑक्साइड परत गठन आर्द्र तटीय जलवायु में पिटाई करती है। लागत-प्रभावशीलता गैर-संरचनात्मक समुद्री घटकों के लिए इसे बेहतर बनाती है। एनोडाइजिंग इसके खारे पानी के प्रदर्शन को और बढ़ाता है।
समुद्री वातावरण में 6061 से 6063 में कौन से यांत्रिक गुण अंतर करते हैं?
6063 में 6061 की तुलना में कम तन्यता ताकत (130-186 एमपीए) है लेकिन बेहतर लचीलापन (18%तक बढ़ाव)। इसकी चिकनी सतह पोस्ट-एक्सट्रूज़न फाउलिंग आसंजन को कम कर देती है, जो जलमग्न भागों के लिए महत्वपूर्ण है। मिश्र धातु की थर्मल चालकता (218 w/m · k) मरीन हीट एक्सचेंजर्स को सूट करती है। 6061 के विपरीत, इसमें तांबे का अभाव है, जब स्टेनलेस स्टील फिटिंग के साथ जोड़ा जाता है, तो गैल्वेनिक संक्षारण जोखिम को कम करता है। ये लक्षण कम-तनाव समुद्री जुड़नार के लिए स्थायित्व और निर्माता को संतुलित करते हैं।
टी 5 टेम्पर समुद्री सेटिंग्स में 6063 के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करता है?
T5 टेम्पर (एक्सट्रूज़न के बाद कृत्रिम रूप से वृद्ध) जंग प्रतिरोध को बनाए रखते हुए ~ 145 MPa तक उपज की शक्ति बढ़ाता है। यह हैंड्रिल्स जैसे वेल्डेड समुद्री संरचनाओं में तनाव दरार को रोकता है। स्वभाव सटीक समुद्री फिटिंग के लिए आयामी सटीकता को स्थिर करता है। T6 की तुलना में, T5 कम आंतरिक तनावों के कारण बेहतर नमक-स्प्रे प्रतिरोध प्रदान करता है। अधिकांश समुद्री-ग्रेड 6063 आपूर्तिकर्ता इष्टतम सेवा जीवन के लिए T5 के लिए डिफ़ॉल्ट हैं।
बोटबिल्डिंग में 6063 एल्यूमीनियम प्लेट के लिए क्या वेल्डिंग तकनीकों की सिफारिश की जाती है?
ER4043 भराव तार के साथ TIG वेल्डिंग पतली 6063 प्लेटों (6 मिमी से कम या बराबर) के लिए आदर्श है, न्यूनतम गर्मी विरूपण सुनिश्चित करता है। मोटे वर्गों के लिए, स्पंदित मिग वेल्डिंग हेज़ संक्षारण प्रतिरोध से समझौता किए बिना पैठ में सुधार करता है। 150 डिग्री के लिए प्री-हीटिंग उच्च-नमी के वातावरण में ठंड खुर को रोकता है। वेल्डिंग के दौरान पोस्ट-वेल्ड एनोडाइजिंग सुरक्षात्मक परतों को पुनर्स्थापित करता है। ऑक्सी-ईंधन वेल्डिंग से बचें, क्योंकि 6063 अनियंत्रित गर्मी के तहत गर्म दरार का खतरा है।
खारे पानी के जोखिम में 6063 के जीवनकाल को अधिकतम सतह उपचार क्या है?
क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग (एलोडाइन) निर्माण के दौरान अस्थायी संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है। मरीन-ग्रेड एपॉक्सी (80μm मोटाई से अधिक या उससे अधिक) के साथ पाउडर कोटिंग स्थायी प्रतिष्ठानों के लिए इष्टतम है। सौंदर्य घटकों के लिए, हार्ड एनोडाइजिंग (टाइप III) बेहतर घर्षण प्रतिरोध के साथ 50μm ऑक्साइड परतों को प्राप्त करता है। मीठे पानी के साथ नियमित रूप से rinsing नमक जमा को हटाता है। गैल्वेनिक संक्षारण को रोकने के लिए कॉपर-असर एंटीफ्लिंग पेंट्स से बचें।
