शिपबिल्डिंग के क्षेत्र में, सामग्री का विकल्प सीधे पतवार की सुरक्षा, स्थायित्व और अर्थव्यवस्था से संबंधित है। समुद्री ग्रेड एल्यूमीनियम 5083 अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति और हल्के विशेषताओं के कारण आधुनिक जहाज निर्माण के लिए मुख्य सामग्रियों में से एक बन गया है। और इसके अलग -अलग टेम्पर्स जहाज के विभिन्न हिस्सों में इसकी प्रयोज्यता निर्धारित करते हैं।
5083 एल्यूमीनियम शीट के मूल गुण
5 0 83 एल्यूमीनियम एक अल-एमजी रस्ट-प्रूफ एल्यूमीनियम मिश्र धातु है, जिसमें लगभग 4.5% मैग्नीशियम, 0। 7% मैंगनीज और 0.25% क्रोमियम है। ये मिश्र धातु तत्व मुझे देते हैंt निम्नलिखित विशेषताएं:
संक्षारण प्रतिरोध: समुद्री वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन, विशेष रूप से समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध;
उच्च शक्ति: उपज शक्ति 275mpa तक पहुंच सकती है, तन्यता ताकत लगभग 310mpa है;
वेल्डेबिलिटी: वेल्ड करने में आसान, जटिल पतवार संरचनाओं के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त;
लाइटवेट: घनत्व स्टील का लगभग 1/3 है, जहाज के वजन को काफी कम करता है और ईंधन दक्षता में सुधार करता है।
5083 एल्यूमीनियम प्लेट के सामान्य टेंपर्स
1. 5083-O
प्रक्रिया: पूर्ण एनीलिंग, सामग्री नरम;
विशेषताएं: बेहद कम ताकत, अत्यंत उच्च लचीलापन;
अनुप्रयोग: उन भागों में जटिल झुकने या गहरी ड्राइंग की आवश्यकता होती है (जैसे कि परख, विशेष सिर);
सीमाएँ: मजबूत करने के लिए अतिरिक्त गर्मी उपचार आवश्यक है, और लागत अपेक्षाकृत अधिक है।
2. 5083-H111
प्रक्रिया: H111 स्वभाव O और H321 स्वभाव के बीच संक्रमणकालीन रूप है।
विशेषताएं: शक्ति: 180-200 एमपीए, तन्य शक्ति: 270-300 एमपीए और बढ़ाव: 12%से अधिक या बराबर।
अनुप्रयोग: इसका उपयोग अक्सर जहाज के डेक, बल्कहेड्स और अन्य भागों में संरचनात्मक शक्ति के लिए मध्यम आवश्यकताओं के साथ किया जाता है। वे दैनिक भार का सामना कर सकते हैं और लहरों में पतवार के मामूली विरूपण के अनुकूल हो सकते हैं।
लाभ: ओ राज्य की तुलना में 40% अधिक शक्ति और H321 राज्य की तुलना में 15% हल्का
3. 5083-H321
प्रक्रिया: ठंड काम करने और सख्त होने के बाद, यह स्थिर हो जाता है और ताकत और क्रूरता दोनों है;
विशेषताएं: मध्यम शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध;
अनुप्रयोग: हल शेल, डेक, साइड स्ट्रक्चर और अन्य भाग जो बारी -बारी से भार को सहन करते हैं;
लाभ: संतुलन शक्ति और वेल्डेबिलिटी, जटिल वेल्डेड संरचनाओं के लिए उपयुक्त।
4. 5083-H116
प्रक्रिया: ठंड काम करने के बाद, कुछ अवशिष्ट तनाव को बनाए रखा जाता है और सतह का विशेष रूप से इलाज किया जाता है;
विशेषताएं: उत्कृष्ट समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से वेल्ड्स में अंतर -अंतरंग संक्षारण प्रतिरोध;
आवेदन: जहाजों के पानी के नीचे के हिस्से (जैसे पतवार, कील्स), तेल टैंक बल्कहेड्स, आदि;
लाभ: रखरखाव की लागत को कम करें और जहाजों के सेवा जीवन का विस्तार करें।
5. 5083-T6
प्रक्रिया: कठोरता में सुधार करने के लिए समाधान उपचार के बाद कृत्रिम उम्र बढ़ने;
विशेषताएं: उच्चतम शक्ति स्तर, लेकिन थोड़ा कम लचीलापन;
आवेदन: जहाज मशीनरी कोष्ठक, भारी उपकरण के ठिकानों, आदि;
नोट: वेल्डिंग के बाद प्रदर्शन गिरावट से बचें।
5083 H321 और H116 शिपबिल्डिंग के लिए मुख्यधारा के विकल्प हैं, जो ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और प्रक्रिया क्षमता को ध्यान में रखते हैं; जबकि O और T6 विशेष आवश्यकताओं के लिए हैं।
