ताकत और प्रसंस्करण स्थिरता
T651 राज्य समाधान उपचार में तन्यता स्ट्रेटिंग प्रक्रिया को जोड़ने के बाद, आंतरिक अवशिष्ट तनाव काफी कम हो जाता है, प्रसंस्करण को विकृत करना आसान नहीं है, सटीक कटिंग या उच्च-सटीक भागों की मिलिंग के लिए उपयुक्त है (जैसे कि ऑप्टिकल इंस्ट्रूमेंट्स, एल्यूमीनियम ब्रैकेट, सटीक मोल्ड आवेषण)। अधिक से अधिक मात्रा, लेकिन थोड़ी अधिक (लगभग 5% -8% अधिक) की ताकत, इसके लिए उपयुक्त गैर-पूर्व-प्रिसिजन भागों (जैसे, बड़े वेल्डेड फ्रेम) के लिए उपयुक्त है, जिसमें थोड़ी अधिक ताकत की आवश्यकता होती है।
लागत और उत्पादकता
T651 10-15 है जो जटिल स्ट्रेटनिंग और स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के कारण T652 की तुलना में अधिक महंगा है, और उत्पादन चक्र लंबा है। T652 बड़े पैमाने पर उत्पादन और लागत-संवेदनशील परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है (जैसे, वास्तुशिल्प अग्रभाग कील्स, शेल्फ बीम)।
वेल्डिंग और संक्षारण प्रतिरोध
T652 की संपीड़न प्रक्रिया सामग्री की सतह को अधिक घनी बनाती है, और वेल्डिंग के बाद गर्मी-प्रभावित क्षेत्र में दरार का जोखिम कम होता है, जो बाद में वेल्डिंग (जैसे, रेल कार फ्रेम) की आवश्यकता वाले भागों के लिए उपयुक्त बनाता है। T651 को स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के कारण वेल्डिंग से पहले पीसने की आवश्यकता होती है जो सतह समरूपता को थोड़ा कम कर सकती है, लेकिन यह एनोडाइजिंग (जैसे, आउटडोर बिलबोर्ड ब्रैकेट) के बाद अधिक संक्षारण प्रतिरोधी है।
विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
परिदृश्य जहां T651 का चयन किया जाता है:
सटीक इंस्ट्रूमेंट पार्ट्स (जैसे लेजर उपकरण आधार)
उच्च सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के साथ सजावटी प्रोफाइल (जैसे उच्च अंत फर्नीचर धातु क्लैडिंग)
कई माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता वाले जटिल संरचनात्मक भाग
T652 के लिए परिदृश्य:
बड़े वेल्डेड संरचनाएं (जैसे पुल प्लेट)
औद्योगिक फ्रेम की कम लागत और तेजी से वितरण (जैसे स्वचालित उपकरण रैक)
प्रकाश विरूपण के लिए एक उच्च सहिष्णुता के साथ सामान्य-उद्देश्य प्रोफाइल (जैसे भंडारण रैक कॉलम)
चयन निर्णय बिंदु
सीमित बजट और उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं → प्राथमिकता T652
बार -बार मशीनिंग या तंग सहिष्णुता नियंत्रण → T651 पसंदीदा
उच्च वेल्डिंग आवश्यकताएँ → T652 की सिफारिश की गई (पूर्व-उपचार लागत को समाप्त करता है)
दीर्घकालिक आउटडोर उपयोग → T651 ऑक्सीकरण के लिए अधिक प्रतिरोधी है (सतह उपचार आवश्यक)
