3003 एच14 एक एल्यूमीनियम-मैंगनीज मिश्र धातु है जिसमें लगभग 1.0-1.5% मैंगनीज होता है, साथ ही इसमें तांबा (0.05-0.2%), सिलिकॉन (0.6% से कम या उसके बराबर), लोहा (0.7% से कम या उसके बराबर), और जस्ता (0.1% से कम या बराबर) होता है। यह संरचना ताकत और संक्षारण प्रतिरोध का एक अच्छा संतुलित संयोजन प्रदान करती है। H14 टेम्परेचर इंगित करता है कि सामग्री को तनाव से कठोर किया गया है और फिर आंशिक रूप से एनील्ड किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप अच्छी फॉर्मेबिलिटी के साथ मध्यम ताकत प्राप्त हुई है। लागू परीक्षण मानक के आधार पर विशिष्ट बढ़ाव लगभग 8% से 16% तक होता है, और ब्रिनेल कठोरता लगभग 40 है। लगभग 2.8 ग्राम/सेमी³ के घनत्व के साथ, जीएनईई 3003 एच14 एल्यूमीनियम वायुमंडलीय और समुद्री संक्षारण दोनों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
GNEE 3003 H14 एल्युमीनियम टयूबिंग गर्मी से उपचार योग्य नहीं है और अर्ध-कठोर H14 स्थिति में तनाव सख्त होने के माध्यम से अपने गुणों को प्राप्त करता है। यह आमतौर पर एएमएस 4067 और एएसटीएम बी210 मानकों के अनुपालन में सीमलेस खींची गई टयूबिंग के रूप में उत्पादित किया जाता है। मानक आयामों में बाहरी व्यास 0.250 से 1.500 इंच और दीवार की मोटाई 0.035 से 0.065 इंच तक शामिल है। अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी फॉर्मेबिलिटी और उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी के कारण, 3003 H14 एल्यूमीनियम टयूबिंग का व्यापक रूप से हीट एक्सचेंजर्स, कंडेनसर, रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण, दबाव वाहिकाओं और हाइड्रोलिक के साथ-साथ वायवीय प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
3003-H14 मिश्र धातु यंग मापांक
3003-H14 मिश्र धातु का यंग मापांक है70,000 एमपीए.
3003-एच14 अलॉय अल्टीमेट स्ट्रेंथ
3003-H14 मिश्र धातु की अंतिम ताकत है140 एमपीए.
3003-एच14 मिश्र धातु उपज शक्ति
3003-H14 मिश्र धातु की उपज क्षमता है115 एमपीए.
उपयुक्त 3003 एच14 एल्यूमीनियम ट्यूब का चयन करने के लिए तकनीकी आवश्यकताओं और व्यावसायिक विचारों दोनों के गहन मूल्यांकन की आवश्यकता होती है। पहला कदम यह पुष्टि करना है कि मिश्र धातु और तापमान अनुप्रयोग की यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। H14 टेम्परेचर एक कठोर और आंशिक रूप से एनील्ड स्थिति को इंगित करता है, जो आमतौर पर उपयुक्त बढ़ाव और नियंत्रित दीवार मोटाई सहनशीलता के साथ लगभग 150-200 एमपीए की सीमा में तन्य शक्ति प्रदान करता है। सामग्री की स्थिरता और विश्वसनीय प्रदर्शन की गारंटी के लिए मान्यता प्राप्त अंतरराष्ट्रीय मानकों, जैसे एएसटीएम बी491 या प्रासंगिक ईएन मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करना भी आवश्यक है। इन मानकों के लिए आपूर्तिकर्ता प्रमाणन को हमेशा सत्यापित किया जाना चाहिए।
बुनियादी विशिष्टताओं से परे, समग्र प्रदर्शन विशेषताओं का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। इसमें इच्छित सेवा वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध, निर्माण प्रक्रियाओं के लिए मोड़ने की क्षमता, और सतह खत्म करने की आवश्यकताएं, जैसे मिल फिनिश या एनोडाइज्ड सतहें शामिल हैं। लागत का मूल्यांकन केवल इकाई मूल्य पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय स्वामित्व के दृष्टिकोण से कुल लागत से किया जाना चाहिए। खराब आयामी सटीकता, वेल्डिंग या फॉर्मिंग में प्रसंस्करण दक्षता, संभावित डाउनटाइम और न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) आवश्यकताओं के कारण सामग्री की बर्बादी जैसे कारक समग्र खरीद और इन्वेंट्री लागत को प्रभावित करते हैं।
आपूर्तिकर्ता चयन में गुणवत्ता आश्वासन एक महत्वपूर्ण तत्व है। उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए खरीदारों को आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं की समीक्षा करनी चाहिए, जिसमें रासायनिक संरचना विश्लेषण, यांत्रिक संपत्ति परीक्षण और अल्ट्रासोनिक निरीक्षण जैसे गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) शामिल हैं। अनुरूपता प्रमाणपत्र (सीओसी) और मिल टेस्ट रिपोर्ट (एमटीआर) जैसे दस्तावेज़ आसानी से उपलब्ध कराए जाने चाहिए। जीएनईई के साथ काम करते समय, ग्राहक डाउनस्ट्रीम प्रोसेसिंग को सुव्यवस्थित करने के लिए कस्टम कटिंग, बेंडिंग या एनोडाइजिंग सहित मूल्य वर्धित सेवाओं पर भी विचार कर सकते हैं। अंत में, बिक्री के बाद समर्थन का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन किया जाना चाहिए, जिसमें तकनीकी सहायता, वारंटी शर्तें, वितरण विश्वसनीयता और किसी भी मुद्दे पर प्रतिक्रिया शामिल हो। बी2बी संचालन के लिए, जीएनईई से लगातार गुणवत्ता और भरोसेमंद आपूर्ति दीर्घकालिक सफलता की कुंजी है।
