रंग कोटिंग एक ऐसी तकनीक है जो एक सुरक्षात्मक फिल्म और सजावटी प्रभाव बनाने के लिए धातु सब्सट्रेट की सतह पर कार्बनिक कोटिंग्स को लागू करती है। यह व्यापक रूप से निर्माण, घरेलू उपकरणों, ऑटोमोबाइल, आदि के क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
1। सब्सट्रेट तैयारी
Clean सब्सट्रेट:: सब्सट्रेट की सतह पर गंदगी, तेल के दाग और अन्य अशुद्धियों को हटा दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सतह साफ और सपाट है।
Substrate Treatment: सब्सट्रेट की सामग्री और उद्देश्य के अनुसार, कोटिंग के आसंजन और स्थायित्व को बेहतर बनाने के लिए पीसने और भरने जैसे पूर्व-उपचार का प्रदर्शन किया जाता है।
Drying और preheating: कोटिंग के स्तर और सुखाने की गति को बढ़ावा देने के लिए सब्सट्रेट को सूखा और प्रीहीट करें।
2। पेंट चयन और मिश्रण
कोटिंग टाइप चयन: सब्सट्रेट की सामग्री, उद्देश्य और सजावट आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त पानी-आधारित पेंट, विलायक-आधारित पेंट या पाउडर पेंट, आदि चुनें।
Color और Effect Mixing: रंग पेस्ट और मोतीसेंट पाउडर जैसे एडिटिव्स के माध्यम से आवश्यक रंग और प्रभाव को मिलाएं।
Dilution और Stringring: पेंट की चिपचिपाहट और एकरूपता को समायोजित करने के लिए उचित मात्रा में मंद और सरगर्मी एजेंट जोड़ें।
3। कोटिंग प्रक्रिया
Roller Coating: रोलर पर एक गीला कोटिंग बनता है और फिर लेपित होने के लिए ऑब्जेक्ट में स्थानांतरित कर दिया जाता है। यह फ्लैट प्लेटों या स्ट्रिप्स के लिए कोटिंग्स के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
कोटिंग मोटाई कंट्रोल: मैग्नेटिक स्केल और प्रेशर सेंसर तकनीक का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि कोटिंग मोटाई को ± 1μM की सटीक सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
TWO-ROLLER रिवर्स कोटिंग: स्ट्रिप रोलर कोटिंग को अवशोषित करता है और फिर कोटिंग रोलर के साथ कोटिंग को वर्दी बनाने और इसे स्ट्रिप में स्थानांतरित करने के लिए इसे निचोड़ता है।
4। रंग कोटिंग का उपचार के बाद
Curing : कोटिंग को एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए पकाया जाता है, और इलाज का समय आमतौर पर 20-30 सेकंड होता है।
Cooling: ठीक किया गया स्टील प्लेट ठंडा है।
Maintenaenc: कोटिंग और पर्यावरणीय परिस्थितियों की विशेषताओं के अनुसार, कोटिंग को ठीक से बनाए रखा जाता है, जैसे कि प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से बचना और वेंटिलेशन को बनाए रखना।
5। गुणवत्ता निरीक्षण
Salt स्प्रे टेस्ट Test: वायुमंडलीय वातावरण को एक नमक स्प्रे टेस्ट कक्ष द्वारा नमूना के नुकसान की जांच करने के लिए सिम्युलेटेड किया जाता है, जैसे कि ब्लिस्टरिंग, जंग, आदि।
कोटिंग मोटाई का पता लगाने: चुंबकीय मोटाई गेज, माइक्रोमीटर और अन्य तरीकों का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह मानकों को पूरा करता है।
Artificial त्वरित एजिंग इंस्ट्रूमेंट: कोटिंग एजिंग टेस्ट का संचालन करने के लिए प्राकृतिक वातावरण का अनुकरण करें और कोटिंग के मौसम प्रतिरोध का मूल्यांकन करें।
उपरोक्त चरणों के माध्यम से, रंग कोटिंग प्रक्रिया विभिन्न क्षेत्रों की आवेदन की जरूरतों को पूरा करने के लिए उत्कृष्ट सुरक्षात्मक और सजावटी प्रभावों के साथ लेपित स्टील प्लेट या एल्यूमीनियम कॉइल का कुशलता से उत्पादन कर सकती है।