हीट सीलिंग एल्युमिनियम फॉयल: संरचना, प्रक्रिया और उपयोग

सीलिंग फ़ॉइल कितनी ऊष्मा है

हीट - सीलिंग एल्यूमीनियम फ़ॉइल एक विशेष पैकेजिंग सामग्री है: एक पतली एल्यूमीनियम फ़ॉइल जिसे थर्मोप्लास्टिक कोटिंग या लेमिनेटेड परत के साथ इंजीनियर किया जाता है जो गर्मी और दबाव लागू होने पर इसे खुद से या किसी अन्य सब्सट्रेट से सुरक्षित रूप से बंधने की अनुमति देता है। सील तब बनती है जब थर्मोप्लास्टिक पिघलता है और विरोधी सतह को गीला कर देता है, फिर एक वायुरोधी, छेड़छाड़ स्पष्ट रूप से बंद होने के लिए ठंडा होने पर सेट हो जाता है। एल्यूमीनियम परत ताकत, लगभग 230 डब्ल्यू प्रति मीटर प्रति केल्विन की तापीय चालकता और नमी, ऑक्सीजन और प्रकाश के खिलाफ बाधा उत्पन्न करती है, जबकि कोटिंग सीलिंग फ़ंक्शन प्रदान करती है। विशिष्ट निर्माण पैकेज और इसकी बाधा आवश्यकताओं के आधार पर, 6 से 50 माइक्रोमीटर पर 8011 या 8079 मिश्र धातु के बेस फ़ॉइल का उपयोग करते हैं।

परत संरचना और सामग्री

एक हीट-सील फ़ॉइल तीन परतों में बनाई जाती है। बेस एल्युमीनियम परत यांत्रिक और अवरोधक कर्तव्यों का वहन करती है। एक प्राइमर परत, आमतौर पर एक ऐक्रेलिक या पॉलिएस्टर राल, चिकनी पन्नी सतह और सीलिंग परत के बीच आसंजन में सुधार करती है। हीट {{4}सील करने योग्य कोटिंग पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन या एथिलीन विनाइल एसीटेट जैसे थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर है, जो लगभग 120 से 180 डिग्री सेल्सियस की सीमा में पिघलती है और पैकेज फ्लैंज के खिलाफ दबाए जाने पर एक हेमेटिक बंधन बनाती है। पॉलिमर और कोटिंग वजन का चयन सीलिंग तापमान विंडो, छील व्यवहार और सील छीलने योग्य या स्थायी है या नहीं, इसे नियंत्रित करता है।

इसका निर्माण कैसे किया जाता है

उत्पादन मिश्र धातु की तैयारी के साथ शुरू होता है, आमतौर पर ताकत और निर्माण क्षमता को संतुलित करने के लिए लोहे और सिलिकॉन की थोड़ी मात्रा के साथ उच्च शुद्धता वाला एल्युमीनियम। अच्छे कोटिंग आसंजन के लिए सतह की ऊर्जा बढ़ाने के लिए मिश्रधातु को ठंडा किया जाता है {{2}सतत मिलों पर अत्यधिक पतले गेज में रोल किया जाता है, फिर रासायनिक रूप से साफ किया जाता है और कोरोना का उपचार किया जाता है। सीलेंट को या तो एक्सट्रूज़न लेमिनेशन द्वारा लगाया जाता है, जहां पिघले हुए पॉलिमर को पन्नी पर रखा जाता है, या सूखे {6}बॉन्ड लेमिनेशन द्वारा, जहां एक विलायक {7}आधारित चिपकने वाला एक पूर्व-निर्मित पॉलिमर फिल्म को पन्नी से जोड़ता है। लेपित सामग्री को सॉल्वैंट्स को हटाने और परतों को सेट करने के लिए ओवन में ठीक किया जाता है, फिर पैकेजिंग लाइन द्वारा आवश्यक चौड़ाई के रोल में चीरा और लपेटा जाता है।

सील और बैरियर प्रदर्शन

सील की ताकत प्रमुख कार्यात्मक मीट्रिक है, जिसका मूल्यांकन आमतौर पर छील परीक्षण द्वारा किया जाता है और आमतौर पर कोटिंग वजन और सीलिंग स्थितियों के आधार पर 3 से 15 एन प्रति 15 मिमी चौड़ाई की सीमा में होता है। गर्मी प्रतिरोध उन पैकेजों के लिए मायने रखता है जो रिटॉर्टेड या गर्म भरे हुए हैं: एक गुणवत्ता निर्माण बिना प्रदूषण के 30 मिनट के लिए 121 डिग्री सेल्सियस पर रिटॉर्ट स्टरलाइज़ेशन का सामना कर सकता है। बैरियर प्रदर्शन को संचरण दरों द्वारा मापा जाता है, उच्च -बैरियर फ़ॉइल लैमिनेट्स में आमतौर पर प्रति दिन 0.5 घन सेंटीमीटर प्रति वर्ग मीटर से नीचे ऑक्सीजन संचरण और प्रति दिन 0.1 ग्राम प्रति वर्ग मीटर से नीचे जल वाष्प संचरण दिखाई देता है। ये आंकड़े पूरे लेमिनेट पर निर्भर करते हैं, इसलिए पैकर्स को अकेले फ़ॉइल के बजाय अंतिम संरचना को मान्य करना चाहिए।

उद्योग अनुप्रयोग

खाद्य पैकेजिंग सबसे बड़ा बाजार है: पहले से पकाए गए भोजन ट्रे में फ़ॉइल ढक्कन का उपयोग किया जाता है जो पॉलीप्रोपाइलीन ट्रे पर सील हो जाता है और माइक्रोवेव में गर्म होने को सहन करता है, और कॉफी और स्नैक बैग फ़ॉइल लैमिनेट्स का उपयोग करते हैं जो सुगंध की रक्षा करते हैं और पराबैंगनी प्रकाश को रोकते हैं। फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में बैरियर कोटिंग वाले ब्लिस्टर पैक में आमतौर पर लगभग 20 माइक्रोमीटर की पतली पन्नी का उपयोग किया जाता है, जो नमी और ऑक्सीजन को गोलियों से दूर रखती है। इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग एक तेजी से बढ़ने वाला अनुप्रयोग है, जिसमें लगभग 40 माइक्रोमीटर मोटे एल्यूमीनियम फ़ॉइल पाउच और इलेक्ट्रोलाइट रिसाव को रोकने के लिए लिथियम आयन बैटरी कोशिकाओं के लिए पॉलीप्रोपाइलीन सीलिंग परतों का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक मामले में, फ़ॉइल निर्माण उत्पाद संवेदनशीलता, भरने और सीलिंग मशीन और वितरण वातावरण से मेल खाता है।

हीट का चयन और सत्यापन-सील फ़ॉइल

खरीदारों को बेस फ़ॉइल के मिश्र धातु और गेज, सीलेंट प्रकार और कोटिंग वजन, सीलिंग तापमान और रुकने का समय विंडो, और गंतव्य बाजार के लिए आवश्यक किसी भी खाद्य संपर्क या नियामक अनुपालन को निर्दिष्ट करना चाहिए। वास्तविक पैकेजिंग मशीन पर नमूना परीक्षण की सिफारिश की जाती है, क्योंकि सील की ताकत फ़ॉइल कोटिंग, कंटेनर सामग्री और मशीन मापदंडों के बीच बातचीत पर निर्भर करती है। आपूर्तिकर्ताओं को निर्माण, कोटिंग वजन, बाधा परीक्षण के परिणाम और प्रासंगिक खाद्य संपर्क नियमों के अनुपालन का दस्तावेजीकरण करने वाले प्रमाण पत्र प्रदान करने चाहिए, ताकि पैकर उत्पादन के लिए सामग्री को अर्हता प्राप्त कर सके।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ऊष्मा {{0}सीलिंग फ़ॉइल सील कैसे बनाती है?

थर्मोप्लास्टिक कोटिंग लगभग 120 से 180 डिग्री सेल्सियस पर पिघलती है और दबाव में विरोधी सतह से जुड़ जाती है, फिर एक एयरटाइट क्लोजर बनाने के लिए ठंडा हो जाती है।

बेस फ़ॉइल के लिए किस मिश्रधातु का उपयोग किया जाता है?

8011 और 8079 सामान्य आधार मिश्रधातु हैं, जिन्हें पतली गेज में उनकी मजबूती, निर्माणशीलता और अवरोध गुणों के लिए चुना गया है।

क्या ऊष्मा {{0}सील फ़ॉइल रिटॉर्ट स्टरलाइज़ेशन का सामना कर सकती है?

गुणवत्तापूर्ण निर्माण बिना किसी प्रदूषण के 30 मिनट तक 121 डिग्री सेल्सियस की रिटोर्ट स्थितियों का सामना करते हैं, यही कारण है कि उनका उपयोग शेल्फ {{2}स्थिर भोजन ट्रे के लिए किया जाता है।

फ़ॉइल लिडिंग के लिए विशिष्ट सील शक्ति क्या है?

सील की ताकत आमतौर पर 3 से 15 एन प्रति 15 मिमी चौड़ाई की सीमा में होती है, जिसे छील परीक्षण द्वारा सत्यापित किया जाता है, और यह कोटिंग के वजन और सीलिंग मापदंडों पर निर्भर करता है।

क्या बैटरी पैकेजिंग में हीट-सील फ़ॉइल का उपयोग किया जाता है?

हाँ। इलेक्ट्रोलाइट रिसाव और नमी के प्रवेश को रोकने के लिए लिथियम आयन बैटरी पाउच में पॉलीप्रोपाइलीन सीलिंग परतों के साथ फ़ॉइल लैमिनेट्स का उपयोग किया जाता है।