विनिर्माण प्रक्रिया
T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु बार समाधान गर्मी उपचार और पानी-कूल्ड शमन प्रक्रिया के बाद, उच्च शक्ति प्राप्त करने के लिए तेजी से ठंडा करना, लेकिन आंतरिक अवशिष्ट तनाव बड़ा होता है, जब सीधे मशीनिंग। T6 में सीधे मशीनिंग के अलावा, आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए यांत्रिक स्ट्रेचिंग के माध्यम से T6 में सीधे मशीनिंग।
यांत्रिक विशेषताएं
T6 स्टेट एल्यूमीनियम मिश्र धातु बार में उच्च तन्यता ताकत और कठोरता (जैसे, 205 एमपीए तक तन्य शक्ति) होती है, जो लोड-असर संरचनाओं या यांत्रिक समर्थन भागों के लिए उपयुक्त है जिन्हें उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है। T651 तन्यता उपचार के माध्यम से ताकत और क्रूरता को संतुलित करता है, और हालांकि अंतिम ताकत T6 की तुलना में थोड़ी कम है, विरूपण-प्रतिरोधी क्षमता मजबूत है, जो विशेष रूप से उन भागों के लिए उपयुक्त है जिन्हें सटीक मशीनिंग या जटिल मोल्डिंग की आवश्यकता होती है।
प्रसंस्करण और अनुप्रयोग
उच्च आंतरिक तनाव के कारण, T6 बार को काटने या वेल्डिंग करते समय विरूपण भत्ता के लिए आरक्षित करने की आवश्यकता होती है, और आमतौर पर उन परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है, लेकिन औसत सटीकता, जैसे कि वास्तुशिल्प ब्रैकेट और फ्रेम, आदि। समान तनाव के कारण, T651 बार को उन क्षेत्रों में सीधे उपयोग किया जा सकता है, जिनके साथ उच्च आयामी स्थिरता, जैसे कि गिनती के साथ-साथ। सतह।
सतह और स्थायित्व
दोनों में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकृत रंग प्रदर्शन है। T6 में घनीभूत अनाज संरचना के कारण आर्द्र या नमक स्प्रे वातावरण में थोड़ा बेहतर संक्षारण प्रतिरोध है; जबकि T651 में आंतरिक तनावों के उन्मूलन के कारण वेल्डिंग या गहरी प्रसंस्करण के बाद कम विरूपण है, जो उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए कई वेल्डिंग या ठीक सतह उपचार की आवश्यकता होती है।
चयन के लिए सुझाव
यदि उच्च शक्ति और उच्च कठोरता प्राथमिकता की आवश्यकताएं हैं (जैसे कि यांत्रिक लोड असर शाफ्ट और उच्च लोड कनेक्टर), तो T6 अधिक उपयुक्त है; यदि दोनों प्रसंस्करण सटीकता, कम विरूपण दर और सतह उपचार स्थिरता की आवश्यकता होती है (जैसे कि सटीक मोल्ड मैंड्रेल और जटिल संरचनात्मक घटक), T651 का व्यापक प्रदर्शन बेहतर है।
