1. एल्यूमीनियम रॉड्स वाइब्रेशन बनाम स्टेटिक लोड में अलग -अलग क्यों विफल होते हैं?
कंपन में निरंतर बैक-एंड-फर्थ गति एक बार के भारी लोडिंग . की तुलना में एक मौलिक रूप से अलग-अलग विफलता पैटर्न बनाती है, जब तक कि यह एक पेपरक्लिप को बार-बार झुकने की कल्पना करता है जब तक कि यह नहीं टूट जाता है-यह अनिवार्य रूप से माइक्रोस्कोपिक स्तर पर एल्यूमीनियम के साथ होता है, जो कि कने से कनेक्टिंग के साथ होता है, जो कि कनेक्टल क्रिस्टलीन को कनेक्टल क्रिस्टलीन के रूप में विकसित करता है, जो कि कनेक्टल क्रिस्टलीन को विकसित करता है। फ्रैक्चर . स्थैतिक विफलताओं के विपरीत, जो कि अनुमानित तनाव बिंदुओं पर होते हैं, कंपन -प्रेरित विफलताएं अक्सर सतह की खामियों या आंतरिक voids से उत्पन्न होती हैं, जो स्थिर भार के तहत मायने नहीं रखती हैं . सबसे खतरनाक कंपन गुंजयमान आवृत्तियों पर होता है, जैसे कि Just Jections Justions - यह बताता है कि क्यों एयरोस्पेस घटक कठोर कंपन परीक्षण से गुजरते हैं, जब उनकी स्थैतिक शक्ति पर्याप्त लगती है .
2. इंजीनियर प्रयोगशाला परीक्षणों में वास्तविक दुनिया के कंपन स्थितियों का अनुकरण कैसे करते हैं?
आधुनिक परीक्षण परिष्कृत इलेक्ट्रोडायनामिक शेकर्स को नियोजित करता है जो इंजन कंपन से लेकर भूकंप की गति तक सब कुछ दोहराता है . ये प्रणालियां बस यादृच्छिक रूप से हिला नहीं होती हैं - वे ध्यान से प्रोग्राम किए गए प्रोफाइल का अनुसरण करते हैं जो वास्तविक सेवा की स्थिति की नकल करते हैं . फिक्स्चर स्वयं इंजीनियरिंग चमत्कार हैं, जो कृत्रिम बाधाओं को जोड़ने के बिना नमूनों को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जो कंपन पैटर्न को बदल देंगे . क्षेत्र के प्रदर्शन के साथ सहसंबंध लैब परिणाम .
3. कंपन थकान के दौरान क्या सूक्ष्म परिवर्तन होते हैं जो विफलता की ओर ले जाते हैं?
परमाणु पैमाने पर, कंपन अव्यवस्थाओं का कारण बनता है - अनिवार्य रूप से धातु की क्रिस्टलीय संरचना में दोष - टंगल्ड स्पेगेटी . की तरह स्थानांतरित करने और गुणा करने के लिए, शुरू में, एल्यूमीनियम प्राकृतिक एनलिंग प्रभावों के माध्यम से "हील" कर सकता है, लेकिन एक महत्वपूर्ण बिंदु से परे, माइक्रोस्कोपिक {{3} इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप . के तहत दिखाई देने वाली विशेषता समुद्र तट -चिह्न पैटर्न में क्रिस्टलोग्राफिक विमानों के साथ, दिलचस्प रूप से, दरार वृद्धि दर स्थिर नहीं है - यह अंतिम चरणों में नाटकीय रूप से तेज करता है क्योंकि शेष अक्षुण्ण सामग्री के अध्ययन में वृद्धि हुई है। सिंक्रोट्रॉन एक्स-रे ने कंपन परीक्षणों . के दौरान इन सूक्ष्म विफलता तंत्रों के वास्तविक समय वीडियो पर कब्जा कर लिया है
4. मिश्र धातु का चयन कंपन थकान के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करता है?
एल्यूमीनियम मिश्र धातु की पसंद स्थिर शक्ति और कंपन प्रतिरोध . उच्च शक्ति 7000- श्रृंखला मिश्र धातुओं (जिंक परिवर्धन के साथ) के बीच एक मौलिक व्यापार-बंद बनाती है, जो कि स्थैतिक भार के तहत उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है, लेकिन अक्सर softer5000-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ताकत प्रदान करने वाले बहुत ही उपसर्ग भी तनाव एकाग्रता बिंदु बनाते हैं जहां दरारें . गढ़े हुए मिश्र धातुओं की शुरुआत करते हैं, आम तौर पर उनके अधिक समान माइक्रोस्ट्रक्चर के कारण कास्ट मिश्र धातुओं को बेहतर बनाती है, हालांकि उन्नत कास्टिंग तकनीक इस अंतराल . न्यूर एल्यूमिनम -लिथियम को संकीर्ण कर रही है, हेलीकॉप्टर रोटर घटकों में . सतह के उपचार जैसे कि एनोडाइजिंग जैसे मदद कर सकते हैं, लेकिन केवल अगर ठीक से नियंत्रित किया जाता है तो भंगुर ऑक्साइड परतें बनाने से बचने के लिए जो क्रैकिंग . को तेज कर सकता है
5. क्या डिजाइन रणनीतियाँ कंपन थकान जीवन में सुधार करती हैं?
सफल डिजाइन कई पूरक दृष्टिकोणों को नियोजित करते हैं: ज्यामितीय अनुकूलन तेज कोनों और अचानक मोटाई में परिवर्तन से बचता है जो तनावों को केंद्रित करता है - पट्टिका रेडी को ध्यान से गणना की जाती है कि कंपन स्पेक्ट्रा . डंपिंग तकनीक के आधार पर सरल रबर माउंट से लेकर उन्नत विवश -लेयर कंपोजिट्स के रूप में होता है, विमान विंग डिजाइन में स्पष्ट सिद्धांत {. आधुनिक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग आंतरिक जाली संरचनाओं के निर्माण की अनुमति देता है जो उत्कृष्ट कंपन भिगोना के साथ हल्के वजन को जोड़ती है . शायद सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि विकास के दौरान पूरी तरह से वाइब्रेशन की पहचान होती है। दृश्यमान क्षति की परवाह किए बिना परिभाषित कंपन एक्सपोज़र - यह पहचानते हुए कि सूक्ष्म थकान क्षति अदृश्य रूप से . जमा हो जाती है
