Knurled एल्यूमीनियम रॉड व्यापक परिचय
I. definition और प्रक्रिया विशेषताएँ
Knurling process
मैकेनिकल एम्बॉसिंग का उपयोग घर्षण और एंटी-स्लिप प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए एल्यूमीनियम रॉड की सतह पर नियमित पैटर्न (जैसे मेष, सीधा या हीरा) बनाने के लिए किया जाता है। यह उन भागों के लिए उपयुक्त है जिन्हें मैनुअल समायोजन या लगातार मनोरंजक की आवश्यकता होती है।
सामान्य न्यूरलिंग प्रकारों में सीधे न्यूरलिंग और डायमंड न्यूरलिंग शामिल हैं, जो CNC टर्निंग या विशेष knurling टूल के माध्यम से {0 को प्राप्त कर सकते हैं। 01 मिमी सटीकता।
Material विशेषताएँ
मुख्यधारा की सामग्री 6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु (T6 हीट ट्रीटमेंट स्टेट) है, जिसमें उच्च शक्ति (310mpa से अधिक या उसके बराबर या हल्के विशेषताओं के बराबर तन्यता ताकत) दोनों हैं। जंग प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार के लिए सतह को एनोडाइज़ किया जा सकता है।
विशेष परिदृश्यों के लिए, 7075 एल्यूमीनियम (एविएशन-ग्रेड उच्च कठोरता) या सतह निकल चढ़ाना (निकल चढ़ाना) प्रक्रिया का चयन किया जा सकता है, जो उच्च भार या चरम वातावरण के लिए उपयुक्त है।
2। उत्पाद विनिर्देशों और अनुकूलन
मानक पैरामीटर
व्यास की सीमा: φ 0। 125 इंच (माइक्रो नॉब्स) से φ100 मिमी (औद्योगिक शाफ्ट), लंबाई अनुकूलन (विशिष्ट अनुप्रयोग 22-65 मिमी हैं); भूतल उपचार के विकल्प: ऑक्सीकृत ब्लैक\/ब्लू कोटिंग, मैट सैंडब्लास्टिंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग (ई-कोटिंग), विभिन्न दृश्य आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित।
अनुकूलित डिजाइन
यांत्रिक ट्रांसमिशन और पोजिशनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सनकी संरचना प्रसंस्करण का समर्थन करता है, जिसमें सनकी शाफ्ट (सनकी शाफ्ट), स्टेप शाफ्ट (स्टेप शाफ्ट) और थ्रेडेड शाफ्ट संयोजन (थ्रेडेड शाफ्ट) शामिल हैं; असेंबली जटिलता को कम करने के लिए हेक्सागोनल ग्रूव्स (सॉकेट), गियर रैक (गियर रैक) और अन्य समग्र कार्यात्मक संरचनाओं को एकीकृत कर सकते हैं।
3। विशिष्ट अनुप्रयोग फ़ील्ड
औद्योगिक उपकरण: मशीन टूल हैंडल, समायोजन knobs, ड्राइव शाफ्ट एंटी-स्लिप अनुभाग; इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद: ड्रोन रिमोट कंट्रोल नॉब्स, इंस्ट्रूमेंट एडजस्टमेंट रॉड्स; फर्नीचर हार्डवेयर: वापस लेने योग्य ब्रैकेट हैंडल, हिडन ड्रॉअर गाइड; ऑटो पार्ट्स: क्लच नॉब्स, ब्रेक लीवर न्यूरलिंग एंटी-स्लिप डिज़ाइन।
चौथा, विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण
प्रक्रमण प्रौद्योगिकी
CNC टर्निंग और मिलिंग समग्र प्रक्रिया को अपनाएं जो कि knurling पैटर्न की स्थिरता और अंत चेहरे की ऊर्ध्वाधरता को सुनिश्चित करने के लिए 0 के बराबर या बराबर है। 02 मिमी;
विशेष जुड़नार (जैसे स्प्रिंग चक) का उपयोग एल्यूमीनियम रॉड को ठीक करने के लिए किया जाता है ताकि वाइब्रेशन को संसाधित करने के कारण पैटर्न विचलन से बचने के लिए।
testing stateds
पूर्ण निरीक्षण आइटम: न्यूरलिंग गहराई (0।
बैच ऑर्डर के लिए सामग्री रिपोर्ट (ROHS, SGS प्रमाणन) और नमक स्प्रे परीक्षण परिणाम (500 घंटे से अधिक या बराबर) की आवश्यकता होती है।
पांच, चयन सिफारिशें
उच्च-सटीक परिदृश्यों के लिए, सीएनसी वन-पीस मोल्डिंग प्रक्रिया (जैसे कि शेन्ज़ेन टुओफा टेक्नोलॉजी सॉल्यूशन) को वेल्डिंग के कारण होने वाली ताकत कमजोर होने से बचने के लिए पसंद किया जाता है;
संक्षारक वातावरण (जैसे कि समुद्री उपकरण) संयुक्त प्रक्रिया की सलाह देते हैं + सीलिंग (सीलिंग) संयुक्त प्रक्रिया।
