मशीनिंग प्रक्रियाएँ:
1. कास्टिंग
प्रक्रिया विशेषताएं: 2017 एल्यूमीनियम मिश्र धातु को कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा आकार दिया जा सकता है, लेकिन कास्टिंग को मिश्र धातु की तरलता और जमने की विशेषताओं पर ध्यान देना चाहिए।
कास्टिंग विधियाँ: आमतौर पर उपयोग की जाने वाली विधियों में रेत कास्टिंग, दबाव कास्टिंग और सटीक कास्टिंग शामिल हैं। परिशुद्धता कास्टिंग उच्च आयामी सटीकता और सतह खत्म प्राप्त कर सकती है।
2. फोर्जिंग
प्रक्रिया विशेषताएं: फोर्जिंग सामग्री की संगठन एकरूपता और ताकत में सुधार के लिए विरूपण प्रक्रिया के माध्यम से एल्यूमीनियम मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकती है।
तापमान सीमा: फोर्जिंग तापमान आमतौर पर 400-500 डिग्री (डिग्री सेल्सियस) के बीच होता है। अत्यधिक उच्च या निम्न तापमान सामग्री के गुणों और प्रसंस्करण परिणामों को प्रभावित कर सकता है।
प्रकार: ओपन फोर्जिंग या बंद डाई फोर्जिंग का उपयोग किया जा सकता है, और विशिष्ट भागों की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त विधि का चयन किया जाता है।
3. बाहर निकालना
प्रक्रिया विशेषताएँ: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया लंबी प्रोफाइल, जैसे ट्यूब, बार और प्रोफाइल बनाने के लिए उपयुक्त है, जो जटिल क्रॉस-अनुभागीय आकृतियों को साकार करने में सक्षम है।
एक्सट्रूज़न तापमान: एक्सट्रूज़न तापमान आमतौर पर 400-500 डिग्री के बीच होता है, जो अच्छी तैयार उत्पाद की गुणवत्ता और आयामी सटीकता प्राप्त करने में मदद करता है।
अनुप्रयोग: विभिन्न इंजीनियरिंग संरचनात्मक घटकों और प्रोफाइलों, जैसे भवन प्रोफाइल और यांत्रिक भागों के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
4. मशीनिंग
मशीनिंग विशेषताएं: 2017 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में उच्च कठोरता है, मशीनिंग के लिए उपकरण पहनने और मशीनिंग कठिनाइयों से बचने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों और उचित काटने वाले मापदंडों के उपयोग की आवश्यकता होती है।
काटने के उपकरण: उपकरण की घिसाव को कम करने और मशीनिंग दक्षता में सुधार करने के लिए कार्बाइड उपकरण या लेपित उपकरण का उपयोग करें।
काटने की गति और फ़ीड: गर्मी और मशीनिंग तनाव को कम करने के लिए आमतौर पर काटने की गति और फ़ीड को कम करना आवश्यक है।
5. ताप उपचार
समाधान उपचार: समाधान उपचार तापमान आमतौर पर 500-540 डिग्री के बीच होता है, जिसमें होल्डिंग समय को भाग की मोटाई और विशिष्टताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है।
शमन: आमतौर पर पानी शमन या तेल शमन का उपयोग किया जाता है, और विशिष्ट भाग के आकार और आवश्यकताओं के अनुसार शीतलन दर का चयन करने की आवश्यकता होती है।
उम्र बढ़ना: एल्युमीनियम मिश्र धातु की ताकत और कठोरता को बढ़ाने के लिए उम्र बढ़ने का तापमान आमतौर पर 6-12 घंटों के लिए 150-200 डिग्री के बीच होता है।
6. भूतल उपचार
एनोडाइजिंग: एनोडाइजिंग उपचार के माध्यम से एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के संक्षारण और घर्षण प्रतिरोध में सुधार होता है, साथ ही सतह की फिनिश और उपस्थिति में भी सुधार होता है।
छिड़काव: सतह पर सुरक्षात्मक परत बढ़ाने और संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करने के लिए छिड़काव तकनीक, जैसे पाउडर छिड़काव या तरल छिड़काव का उपयोग करें।
मैकेनिकल पॉलिशिंग: उच्च गुणवत्ता की उपस्थिति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए सतह की फिनिश और चमक में सुधार करती है।
7. वेल्डिंग
वेल्डिंग की कठिनाई: 2017 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की उच्च तांबे की सामग्री के कारण, वेल्डिंग का प्रदर्शन खराब है, जिसके लिए विशेष वेल्डिंग तकनीकों और प्रीट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग विधि: टीआईजी वेल्डिंग (टंगस्टन इलेक्ट्रोड आर्गन आर्क वेल्डिंग) या एमआईजी वेल्डिंग (पिघलने वाले इलेक्ट्रोड आर्गन आर्क वेल्डिंग) का उपयोग किया जा सकता है, और वेल्डिंग दोषों से बचने के लिए वेल्डिंग के दौरान गर्मी इनपुट और वेल्डिंग वातावरण को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।