समरूपीकरण एनीलिंग का उद्देश्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु में गैर-संतुलन Fe चरण और Mn चरण से निपटना है। समरूपीकरण एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान, गैर-संतुलन (AIFeSi) चरण और eAl6, FeAlm। चरण धीरे-धीरे विलीन हो जाते हैं और क्रमशः संतुलन (AIFeSi) चरण और FeAl3 चरण में बदल जाते हैं। इसी समय, मूल (AIFeSi) चरण और FeAl3 चरण बढ़ते रहते हैं। यूटेक्टिक में MnAl6 चरण उच्च तापमान और दीर्घकालिक समरूपीकरण प्रक्रिया के दौरान गैर-संतुलन क्रिस्टलीकरण से संतुलन अवस्था में संक्रमण के लिए प्रवण होता है, और धीरे-धीरे मैट्रिक्स में घुल जाता है। और नवजात MnAl6.
इसका आकार अनियमित ब्लॉक या फ्लेक है, और इसके तेज कोने कुछ शर्तों के तहत घुल सकते हैं और गोलाकार हो सकते हैं, जिससे रोलिंग के दौरान टूटने का खतरा कम हो सकता है। समरूपीकरण एनीलिंग प्रक्रिया में सुधार:
0 सुनिश्चित करें कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्ट और रोल्ड कॉइल का समरूप एनीलिंग तापमान 570C और 600C के बीच है, जिसमें सबसे अच्छा 580%C है। होल्डिंग समय आमतौर पर कुंडल आकार और भट्टी लोडिंग क्षमता के अनुसार 10 घंटे और 13 घंटे के बीच नियंत्रित किया जाता है;
2 अधिक Fe और Mn तत्वों वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के समरूपीकरण एनीलिंग के अच्छे परिणाम हैं।
आम तौर पर, कास्ट-रोल्ड कॉइल्स को सीधे या कोल्ड रोलिंग के बाद समान रूप से एनील्ड किया जाता है। इसके अलावा, प्रत्येक निरीक्षण में पिनहोल की आकृति विज्ञान, वितरण और आकार का विश्लेषण करने के लिए फोटोग्राफी के साथ एक मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप जोड़ा जाता है, और उत्पादों के प्रत्येक बैच के लिए एक पिनहोल फ़ाइल स्थापित की जाती है, जो पिनहोल को नियंत्रित करने में बहुत मदद करती है।