अच्छे और बुरे एल्युमीनियम फॉयल के बीच अंतर कैसे करें?

एल्युमीनियम फ़ॉइल की उत्पादन प्रक्रिया में, रोलिंग, फ़िनिशिंग, एनीलिंग, पैकेजिंग और अन्य प्रक्रियाओं के बाद, इंटरलॉकिंग उत्पादन प्रक्रिया, किसी एक लिंक की समस्या से एल्युमीनियम फ़ॉइल की गुणवत्ता की समस्या हो सकती है। जिन एल्युमीनियम फ़ॉइल उत्पादों की गुणवत्ता में खामियाँ हैं, उन्हें वापस खरीदें, न केवल सौंदर्य को प्रभावित करेगा, बल्कि उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता को भी सीधे प्रभावित करेगा, या इससे भी बदतर, सीधे एल्युमीनियम फ़ॉइल को डाउनटाइम में खींच लेगा, जिससे उत्पादन क्षमता पर बहुत प्रभाव पड़ेगा। अच्छे और बुरे एल्युमीनियम फ़ॉइल के बीच अंतर कैसे करें?
एल्युमीनियम उद्योग के लोगों के अनुभव के अनुसार, अच्छी और बुरी गुणवत्ता वाली एल्युमीनियम फ़ॉइल के बीच अंतर करना सीधे आपकी "आंखों" से पहचाना जा सकता है। हालाँकि, अच्छे और बुरे एल्यूमीनियम फ़ॉइल के बीच अंतर करने के लिए, हमें पहले एल्यूमीनियम फ़ॉइल के सामान्य गुणवत्ता दोषों को समझना चाहिए, केवल एक संख्या को ध्यान में रखना चाहिए, और फिर एल्यूमीनियम फ़ॉइल की सामान्य गुणवत्ता की समस्याओं के खिलाफ एक-एक करके जाँच करनी चाहिए। गोदाम में दोषपूर्ण एल्यूमीनियम फ़ॉइल की गुणवत्ता को समाप्त करना।

1. एल्युमिनियम फॉयल खरोंच

एल्युमीनियम फ़ॉइल की खरोंच से तात्पर्य संभाल या भंडारण के दौरान अन्य वस्तुओं से टकराने के बाद फ़ॉइल की सतह या अंतिम भाग पर होने वाली क्षति से है। अधिकांश चोटें एल्यूमीनियम फ़ॉइल पैकेजिंग पर ध्यान न देने के कारण होती हैं।

2.संक्षारण

एल्यूमीनियम पन्नी की सतह और आसपास के मध्यम संपर्क, रासायनिक प्रतिक्रिया या विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया, पन्नी की सतह पर उत्पन्न दोष, संक्षारणित एल्यूमीनियम पन्नी की सतह अपनी चमक खो देगी, और गंभीर मामलों में, यह ग्रे संक्षारण उत्पादों का भी उत्पादन करेगी। अंत में उत्पादित उत्पादों की सुंदरता पर जंग लगी एल्युमीनियम फ़ॉइल का बहुत प्रभाव पड़ेगा।

3. सतह के बुलबुले

सतह के बुलबुले दोषों के साथ एल्युमीनियम फ़ॉइल में फ़ॉइल की सतह पर अनियमित गोल या पट्टी जैसे गुहा उभार होंगे; धक्कों के किनारे गोल और चिकने हैं, दोनों पक्ष असममित हैं, और वितरण अनियमित है, और सतह के बुलबुले फ़ॉइल बेल्ट के प्रत्येक बिंदु पर बल को असंतुलित कर देंगे, जिससे संभवतः पुल-ऑफ़ डाउनटाइम हो जाएगा।

4. गहरे सतह की धारियाँ

गहरे रंग की सतह की धारियां ज्यादातर दोहरे उत्पादों पर दिखाई देती हैं, गहरे रंग की सतह पर रोलिंग दिशा के साथ स्पष्ट प्रकाश और गहरे रंग की धारियां होती हैं, जो सौंदर्य उपस्थिति को प्रभावित करती हैं।

5. निशान

ऐसी कई स्थितियाँ हैं जो एल्यूमीनियम फ़ॉइल की सतह पर निशान पैदा कर सकती हैं, जैसे रोल या गाइड रोल की सतह पर दोष या धातु की छीलन जैसी गंदगी, आस्तीन या कोर की अशुद्ध सतह या स्थानीय चिकने उभार, या विदेशी पदार्थ का चिपकना। जब पन्नी को लपेटा जाता है तो उसकी सतह, इत्यादि। निशान वाली पन्नी की सतह आमतौर पर एकल या आवधिक अवसादों या धक्कों की विशेषता होती है, जिन्हें पहचानना आसान होता है।

6. तेल के धब्बे

सामान्य एल्यूमीनियम फ़ॉइल तेल के दाग एनीलिंग के बाद बनते हैं, आम तौर पर पीले, भूरे, पीले-भूरे रंग के धब्बे होते हैं।

7. डीग्रीजिंग साफ नहीं है

पता लगाएं कि तेल निकालना साफ है या नहीं, आम तौर पर एनीलिंग के बाद, घटते स्तर का पता लगाने के लिए ब्रश वॉटर विधि का उपयोग करें, ब्रश वॉटर परीक्षण प्रावधानों के स्तर तक नहीं, एल्यूमीनियम पन्नी तेल के साथ हो सकती है।

8. विभाजित किनारा

एल्यूमीनियम पन्नी की सतह पर अनुदैर्ध्य किनारे के टूटने की घटना को क्रैक्ड एज कहा जाता है। गंभीर मामलों में किनारे पर स्पष्ट गैप देखा जा सकता है।

9. ख़राब शीट आकार

असमान विरूपण के कारण एल्यूमीनियम पन्नी की सतह पर असमानता की घटना को दोषपूर्ण प्लेट आकार के रूप में जाना जाता है। दोषपूर्ण भागों के अनुसार, मध्य तरंग, किनारे की लहर, दो-पसली वाली लहर और मिश्रित लहर में विभाजित। तरंग के किनारे के पार्श्व में (जैसा दिखाया गया है), मध्य तरंग के मध्य में, दोनों को मिश्रित तरंग कहा जाता है, न तो मध्य में और न ही दो पसलियों वाली तरंग के पार्श्व में।
10. आसंजन

एल्युमीनियम फ़ॉइल रोल सिंगल शीट को खोलना आसान नहीं है, एक से अधिक शीट एक गाँठ के रूप में खोली जाती हैं, उत्पाद की मुक्त लटकती लंबाई मानक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, गंभीर मामलों में, एक भी शीट नहीं खोली जा सकती है, एल्युमीनियम फ़ॉइल आसंजन उत्पाद के उत्पादन को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा।

11. छेद

फ़ॉइल की सतह में छेद होने का खतरा होता है।

12. ढीला रोल

कॉइल के स्लिटिंग के तंग न होने के कारण, फ़ॉइल की मूल दिशा के साथ, फ़ॉइल की परतों के बीच ग़लत गति होती है; पन्नी पर उंगली के दबाव से स्थानीयकृत अवसाद की घटना उत्पन्न हो सकती है।

13. गड़गड़ाहट

काटने के बाद, पन्नी के किनारे पर विभिन्न आकार के गड़गड़ाहट होते हैं।

14. गुमराह करने वाला

एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोल की अंतिम सतह परतों के बीच अनियमित रूप से गलत तरीके से संरेखित होती है, जिसके परिणामस्वरूप एक असमान अंतिम सतह होती है।

15.टावर आकार

एल्युमीनियम फ़ॉइल के अंतिम भाग और परतों के बीच गलत संरेखण के कारण एक टावर जैसा ऑफसेट बनता है, जिसे टावर आकार कहा जाता है। टावर का आकार गलत संरेखण का एक विशेष मामला है, जहां पक्ष टावर टिप जैसा दिखता है।

16. ताना

एल्युमीनियम फ़ॉइल रोल के सिरे या एक सिरे के ऊपर की ओर होने की घटना को वारपिंग कहा जाता है, जो कि एल्युमीनियम फ़ॉइल रोल के किनारे के ऊपर की ओर मुड़ने की विशेषता है, और इसे हाथ से छुआ जा सकता है, और इसमें स्पष्ट अवतलता और उत्तलता होगी।

17. पिनहोल

एल्यूमीनियम पन्नी की सतह पर अनियमित छोटे छेद प्रकाश में दिखाई देते हैं, एल्यूमीनियम पन्नी पैकेजिंग सामग्री के उत्पादन के लिए, पिनहोल समस्या सीलिंग को प्रभावित करेगी।

18. अंतिम सतह पैटर्न

जब एल्यूमीनियम फ़ॉइल के सिरे को स्थानीय रूप से या पूरे रोल पर देखा जाता है, तो कोर में दीवार की मोटाई के साथ एक रेडियल पैटर्न होता है; खुलने के बाद, फ़ॉइल के किनारे पर हल्की सी लहर होती है।

19.सफ़ेद धारियाँ

रोलिंग दिशा के साथ अलग-अलग चौड़ाई या अंतराल के साथ एल्यूमीनियम पन्नी की सतह पर सफेद धारियां। आम तौर पर लुढ़की हुई पट्टी की निचली सतह की ढलाई से मेल खाती है, धारियां एल्यूमीनियम पन्नी के बीच में केंद्रित होती हैं, दो पसलियों की स्थिति, एल्यूमीनियम पन्नी कैलेंडरिंग के पतले होने के साथ, धारियां स्पष्ट रूप से बढ़ी हुई प्रवृत्ति होती हैं।

20. झुर्रियाँ

एल्यूमीनियम पन्नी की सतह पर छोटे, अनुदैर्ध्य या तिरछे स्थानीय उभरे हुए, एक या कई चिकने खांचे मौजूद होते हैं।

21. झुर्रियाँ

एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोल की सतह पर अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ झुर्रियाँ जिन्हें चपटा नहीं किया जा सकता।

22. मुख्य बातें

एल्युमीनियम फ़ॉइल की अंधेरी सतह पर असमान रूप से चमकीले धब्बे जो तब दिखाई देते हैं जब एल्युमीनियम फ़ॉइल को दोहरे संयोजन में लपेटा जाता है, चमकीले धब्बे कहलाते हैं।

23.एरोहेड (पक्षी का घोंसला)

एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोल की अंतिम सतह पर एक निश्चित संख्या में परतें अंदर से बाहर की ओर एक ही स्थान पर उठती हैं, और ऊपर उठने की डिग्री धीरे-धीरे अंदर से बाहर या बाहर से अंदर की ओर घटती जाती है।

24.काली रेखा

एल्यूमीनियम फ़ॉइल की सतह पर एक अनुदैर्ध्य रूप से निरंतर अंधेरी रेखा, जो फ़ॉइल के भाग और अन्य भागों के बीच स्पष्ट रंग अंतर पैदा करती है।

25. चमकीली रेखा

अंधेरे रेखा के समान, चमकदार रेखा एल्यूमीनियम पन्नी की सतह पर एक अनुदैर्ध्य निरंतर उज्ज्वल पट्टी है, जिसमें अन्य भागों के साथ स्पष्ट रंग अंतर होता है।

26. ढोल बजाना

एल्यूमीनियम पन्नी की सतह अनुदैर्ध्य पट्टी के आकार की उभरी हुई है, हाथ के स्पर्श से स्पष्ट उत्तल और अवतल भावना होती है, कभी-कभी एल्यूमीनियम पन्नी की बाहरी परत गायब हो जाती है, कभी-कभी एल्यूमीनियम पन्नी के पूरे रोल के माध्यम से।

27.गहरे सतह के रंग में अंतर

हाथ से छूने पर एल्यूमीनियम फ़ॉइल की सतह स्पष्ट अवतलता और उत्तलता के साथ अनुदैर्ध्य रूप से धारीदार होती है, कभी-कभी एल्यूमीनियम फ़ॉइल की बाहरी परत को हटाने के बाद गायब हो जाती है, कभी-कभी एल्यूमीनियम फ़ॉइल के पूरे रोल में फैल जाती है।

28. अनुप्रस्थ रेखाएँ

एल्यूमीनियम पन्नी की सतह पर अनुप्रस्थ नियमित महीन धारियां, आम तौर पर सफेद, कोई अवतलता नहीं, कभी-कभी कुंडल में स्थानीय, कभी-कभी पूरी सतह से भरी हुई, सौंदर्य को भी प्रभावित करती है।

29. हेरिंगबोन पैटर्न

पन्नी की सतह पर नियमित हेरिंगबोन पैटर्न, आम तौर पर सफेद, सतह पर स्पष्ट रंग अंतर के साथ, लेकिन बहुत चिकना।

30.एयर चैनल

पिघल की उच्च हाइड्रोजन सामग्री के कारण, एक निश्चित चौड़ाई के साथ, स्ट्रिप क्रशिंग की रोलिंग दिशा के साथ रोलिंग प्रक्रिया में एल्यूमीनियम पन्नी के कारण होता है।

31.खरोंच

कांटे और सतहों के बीच सामग्री के कारण, या सतह से सतह का संपर्क बंडलों (या समूहों) के निशान के वितरण के कारण पन्नी की सतह में सापेक्ष फिसलन के बाद होता है।

32. खरोंच

फ़ॉइल की सतह पर रुक-रुक कर या निरंतर नाली के आकार के निशान दिखाई दे रहे हैं। आम तौर पर तेज वस्तुओं और पन्नी की सतह में सापेक्ष स्लाइडिंग संपर्क होता है।

33. गैर-धात्विक समावेशन

पन्नी की सतह में दबाए गए गैर-धातु समावेशन, स्पष्ट बिंदुओं या लंबे पीले-काले दोषों की सतह, यह देखने में अधिक स्पष्ट हो सकती है।

34.खुली सीवन

अनुदैर्ध्य प्राकृतिक क्रैकिंग घटना के साथ रोलिंग के बाद एल्यूमीनियम पन्नी।

35. आँख घुमाना

एल्यूमीनियम फ़ॉइल की सतह समय-समय पर छोटे छेदों के कैलेंडरिंग निशानों के साथ दिखाई देती है, जिनमें से कुछ एक नेटवर्क के रूप में होते हैं, आकार आमतौर पर पिनहोल से बड़ा होता है।