मोटाई के अंतर को नियंत्रित करने में कठिनाई एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोलिंग की विशेषताओं में से एक है।
एल्यूमीनियम फ़ॉइल उत्पादन में मोटाई के अंतर को नियंत्रित करना इतना कठिन क्यों है?
एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोलिंग में मोटाई नियंत्रण के तत्व क्या हैं?
यह कैसे सुनिश्चित किया जाए कि मोटाई के अंतर को वास्तविक रूप से 3% के भीतर नियंत्रित किया जा सके।
समाधान विभाजन:
मोटाई के अंतर को नियंत्रित करने में कठिनाई के कारण
एल्युमीनियम फ़ॉइल की मोटाई बहुत पतली होती है, इसलिए तापमान, तेल फिल्म, तेल और गैस सांद्रता जैसे छोटे परिवर्तन, इसकी मोटाई पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकते हैं।
एल्यूमिनियम फ़ॉइल पैरामीटर्स
कच्चा माल | 1235, 3003, 8011 आदि |
मिश्र धातु स्वभाव | ओ, एच28, आदि |
मोटाई | 6.5 माइक्रोन, 10 माइक्रोन, 11 माइक्रोन (11 माइक्रोन), 20 माइक्रोन, 130-250माइक (लैमिनेटेड फ़ॉइल कोल्ड फॉर्मिंग के लिए) |
आकार | 3000 मी, 80 सेमी, आदि |
हम जंबो रोल एल्युमिनियम फॉयल प्रदान कर सकते हैं
प्रोडक्ट का नाम | मिश्र धातु | गुस्सा | मोटाई या गेज (मिमी) | चौड़ाई(मिमी) | सतही परिष्करण | उपयोग |
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खाद्य कंटेनर के लिए एल्यूमिनियम फ़ॉइल | 8011/3003 | O/H22/H24 | 0.03-0.2 | (7.87 इंच) | दो तरफा रोशनी | सभी प्रकार के एल्यूमीनियम फ़ॉइल कंटेनर और एविएशन लंच बॉक्स बनाने के लिए उपयोग किया जाता है |
पीपी कैप एल्युमिनियम फॉयल | 8011 | H14, H16 | 0.18-0.5 | 600-1600 | - | शराब, वाइन, जैतून का तेल और फार्मास्युटिकल उद्योगों के लिए पीपी कैप एल्यूमीनियम चोरी प्रूफ कैप बनाने के लिए उपयोग किया जाना है। |
ढक्कन वाली पन्नी | 8011 | O | 0.025-0.04 | 300-1000 | डबल लाइट/सिंगल लाइट | खाद्य कंटेनर और दही के कप के शीर्ष पर ढक्कन लगाया गया |
एयर कंडीशनर के लिए एल्यूमिनियम फ़ॉइल | 8011/3012 | O/H22/H24 | 0.09-0.16 | 100-1200 | दो तरफा रोशनी | एयर कंडीशनिंग विंग पीस के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है |
फार्मास्युटिकल एल्यूमीनियम पन्नी | 8011/8021/1235 | O/H18 | 0.020-0.030 | 200-1300 | सिगल लाइट | फार्मास्युटिकल उपयोग के लिए हेवी ड्यूटी ब्लिस्टर फ़ॉइल |
केबल या लिथियम बैटरी के लिए एल्युमिनियम फ़ॉइल | 8011/1060 | O/H22/H24 | 0.009-0.02 | 100-1000 | डबल लाइट / सिगल लाइट | सभी प्रकार के ऑप्टिकल केबल परिरक्षण और लिथियम बैटरी बेस सामग्री बनाने के लिए उपयोग किया जाता है |
एल्यूमीनियम फ़ॉइल की लंबी रोलिंग प्रक्रिया, जो 10 घंटे या उससे अधिक तक चल सकती है, मोटाई में अंतर होने की संभावना बढ़ जाती है।
मोटाई को समायोजित करने के सीमित साधन हैं, मुख्यतः तनाव गति के माध्यम से।
मोटाई के अंतर को नियंत्रित करने में कठिनाइयों का समाधान
फ़ॉइल की मोटाई पर बाहरी परिस्थितियों के प्रभाव को कम करने के लिए उत्पादन वातावरण और तापमान, तेल फिल्म और तेल/गैस सांद्रता जैसे प्रक्रिया मापदंडों का सख्त नियंत्रण।
वास्तविक समय में एल्यूमीनियम पन्नी की मोटाई की निगरानी करने के लिए उन्नत निगरानी उपकरणों का उपयोग करें, ताकि समय में मोटाई के अंतर का पता लगाया जा सके और समायोजित किया जा सके।
एल्यूमीनियम फ़ॉइल की मोटाई को बेहतर ढंग से नियंत्रित करने के लिए उपकरण की सटीकता और स्थिरता में सुधार करने के लिए रोलिंग उपकरण को अनुकूलित और अपग्रेड करें।
एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोलिंग प्रक्रिया की समझ और महारत में सुधार करने के लिए ऑपरेटरों के प्रशिक्षण को मजबूत करें ताकि वे एल्यूमीनियम फ़ॉइल की मोटाई को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित कर सकें।
3% के भीतर मोटाई अंतर सुनिश्चित करने के उपाय
उपरोक्त विधियों के माध्यम से, मोटाई के अंतर को कम करने के लिए उत्पादन वातावरण, प्रक्रिया पैरामीटर, उपकरण परिशुद्धता और कार्मिक संचालन जैसे विभिन्न पहलुओं से व्यापक नियंत्रण किया जाता है।
उपकरण के सामान्य संचालन और परिशुद्धता को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से उपकरण का रखरखाव और अंशांकन करें।
एल्यूमीनियम फ़ॉइल उत्पादन प्रक्रिया की व्यापक रूप से निगरानी और प्रबंधन करने के लिए एक सुदृढ़ गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादित एल्यूमीनियम फ़ॉइल उत्पाद गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
एल्युमीनियम फ़ॉइल की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता में सुधार के लिए नई एल्युमीनियम फ़ॉइल रोलिंग तकनीकों और विधियों पर लगातार शोध और विकास करें।